在模拟现场条件下通过试验研究了偏心异径管流量计的特性，给出了试验曲线，为流量测量与监测提供了一种新方法，具有工程实用价值。

本文主要阐述了自动控制变频调速装置在局扇上的应用，在正常生产过程中，节能效果可达37％以上，对矿井的安全生产、节约能源起到了很大的作用。下面是变频调速装置在掘进头应用的节能效果分析。

为满足煤矿的带式输送系统对高可靠性及主动控制的驱动系统的要求 ,福伊特公司开发了特别结实又结构紧凑的TPKL型阀控充液式液力偶合器。文章介绍了TPKL型阀控充液式液力偶合器的结构、工作原理及在英语国家的应用情况。

当前,人们对煤炭资源的需求逐渐增加。采用传统的采煤工艺不但需要投入大量的人力、物力和财力,而且极易发生安全事故。为了满足煤炭巨大的需求量,提高煤矿的生产效率和安全性,需要将自动化技术应用在采煤领域,建设先进、高效、智能的煤矿。以自动化开采技术为核心是当前煤矿发展的方向,对煤矿持续长久发展有一定的意义。主要对煤矿自动化采煤工艺的特点、具体应用和未来发展进行了探讨。

为进一步掌握液压支架中顶梁在使用过程中的结构性能,在分析ZF12000/25/40型矿用液压支架及顶梁结构特点的基础上,开展了顶梁的结构性能研究,通过仿真分析得出:在顶梁的前柱窝、后柱窝出现了较为明显的应力集中区域,而顶梁前后端头变形量相对较大,极容易率先发生结构失效现象,是顶梁结构的薄弱点。为此,从材料属性、材料厚度、热处理等方面提出了顶梁的结构优化改进措施,对掌握顶梁在实际作业过程中的变化规律、进一步开展顶梁的结构优化改进研究具有重要指导作用。

针对钻机液压系统构成进行研究,并对如何设置液压系统工作压力进行分析,从液压油泵、液压马达、液压油泄漏等方面故障和维修进行深入探讨,具有较高的实用价值。

为了获得最佳的液压支架立柱油缸结构参数,提高仿真计算的精确性,该研究利用SolidWorks三维软件的仿真计算模块,通过有限元法确定力学特性状态,研究了液压支架的液压支撑立柱油缸中心角α和焊缝间隙的合理数值。根据分析结果,依据最小误差和最大性能计算的原则,确定了缸体和焊缝的中心角及其合理值。研究成果为液压支架的结构设计提供了依据。

为掌握液压支架在使用过程中的结构性能,保证液压支架的结构安全性。分析了液压支架的结构组成,通过CAD软件UG构建液压支架模型,并以此为基础,利用OptiStruct求解器实施顶梁两端承受集中载荷底座偏载工况下液压支架的有限元分析。根据分析结果提出优化方案,最后将优化方案运用于工程实践,验证优化方案的有效性和实用性。

连续采煤机短壁开采技术应用广泛,而此工艺在采煤过程中由于井下作业人员禁止进入连续采煤机工作区域,无法向前调整供风风筒和干式除尘系统中的负压风筒,导致其所在区域的连采工作面很难构成完整的通风除尘系统。因此,设计研究了一种气动驱动装置,使得除尘风筒可以随着连采机截割过程中向前移动,无需人工推拉或嫁接风筒,减少了煤矿井下作业人员劳动量的同时提高了连采工作面粉尘的除尘效率。

介绍了纯水液压传动技术的特点及优势,以MXG-SAD/4.5H型电牵引采煤机为例分析了其在煤矿采煤机中的实际应用,并指出了具体的应用方法。纯水液压传动技术研究应用,不但可以避免环境污染,而且还可以降低生产成本,提高运行效率。