流量测量节流装置是差压式流量计的一个重要组成部分，一般包括节流件、取压装置和前后测量管等。节流件主要有孔板、喷嘴和文丘里管等。可以根据GB／T2624．2—2006／ISO5167—2：2003《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第二部分：孔板》提供的数据和要求进行设计、制造、安装和使用的节流件作为标准节流件，如标准孔板、标准喷嘴和标准文丘利管等。

一、前言蒸汽流量测量中温压补偿的目的．是在蒸汽的工况偏离设计工况时．将蒸汽的密度对测量结果的影响予以修正．使测量结果接近真实流量值。因为蒸汽处于气体状态．当温度、压力变化时，其密度会发生很大的变化，如果不进行补偿，引起的误差就会很大。例如．设计压力为1MPa（表压）的饱和水蒸气，当压力下跌到0．8MPa时．密度下降到设计值的82％．若不进行温压补偿．对差压式流量计的影响将使示值升高10．4％．

基于脉动流场中差压式流量计的计量特性，本文分析了差压式流量计在各种脉动流频率和幅度下的流量测量误差。针对不同脉动频率和脉动幅度的脉动流，在自行设计的实验装置中使用响应时间不同的差压式流量计进行流量测量的研究，获得了流量计响应时间、流体的脉动幅度和频率与流量测量误差间的变化对应关系。研究结果表明，通过减少脉动幅值和缩短流量计的响应时间可有效地减少流量测量误差。

本文介绍了一种集经典文丘里管、环形孔板和耐磨孔板计量性能优点于一体的新型差压装置--内文丘里管,对这种差压装置的结构、测量原理、技术性能、适用范围、可膨胀性系数的确定方法以及内文丘里管优异计量性能形成的机理作了简要的论述,同时还展望了该种差压装置有望取代孔板等传统差压装置的广泛应用与良好发展前景.

传统的流量计主要是差压式流量计，距今已有百年的历史。事实上，其中有很多弊端难以在文丘里管为代表的第一代流量计中解决，无法满足现代工业的需求。而且经实验证明，文丘里管流量计有诸如测量精度低、压差阻力大等缺点。如果我们将V型锥流量计大量的使用到工业现场中，将会大大改善流量计量精度，以达到现代工业现场所要求的范围。同时呼吁尽快制定V-Cone流量计的国家标准。

流量仪表测量结果的准确程度是测量工作者长期努力攻克的一个难题。从最通用的几种流量计的基本测量原理出发进行分析。通过分析发现了一个很少被人们去关注的共同问题，即这些流量仪表都存在一段“不能读数区”。显然用这样的测量值去指导生产或其它，其后果是可想而知的。

本文讨论了一种基于MSP430单片机的天然气标准孔板智能流量积算仪的软、硬件设计,并论述了仪表的低功耗设计思路.在设计中不仅满足了计量精度的要求,同时也具有功耗低、功能齐全、人机界面友好的优点.

在许多仪表教学用书及技术资料中都比较详细地介绍了差压式气体流量计示值的压力、温度修正理论与公式.其实,在大规模的工业生产中检测常压、常温下的气体流量,特别是检测含湿比较多的煤气流量时,其检测误差受湿度变化的影响要远大于受压力、温度变化的影响.本文对流量示值湿度修正公式推导与应用提出探讨.