对于具有环形缺口的圆轴，以缺口半径ρ、缺口深度h和缺口张开角a以及圆轴几何尺寸a／b为描述参量，建立各种缺口的统一模型．给出扭转载荷下环形缺口的应力集中系数和环形裂纹的应力强度因子．用有限元计算得到缺口张开角a对无量纲因子fa（a／b）的影响，建立以fa（a／b）为依据的安全设计、断裂设计准则．结果表明：缺口半径、缺口深度和缺口张开角对无量纲园子fa（a／b）均有一定影响．

在非均匀有限弹性变形理论的基础上，推导出考虑一个微旋转的扭转新弹性理论公式，并对在弹性变形阶段的扭转尺度效应进行了预测，探讨了微杆扭转动、静态的尺度效应的问题，研究表明在弹性变形阶段微杆扭转存在着很大的尺度效应。

介绍了已有的弯扭相关关系,并与试验结果做了初步的比较;根据极限状态下工字钢梁的剪应力和正应力的分布,由力的平衡关系得到了其剪扭和弯剪相关关系,并通过试验获得的数据对已有的弯扭、弯剪扭统一相关关系以及本文推导的相关关系作了比较和分析,证明本文方法不仅安全合理,而且简洁明了,使用方便.最后,在作了一些假设以后,将这种相关关系引入到钢与混凝土组合梁的设计中.

利用非线性材料的本构关系,建立了非线性材料圆杆的扭转固有振动方程,然后采用傅立叶级数法求得了圆杆扭转固有振动的所似解,通过实例计算讨论分析了非线性材料圆杆的扭转固有振动特性。

指明了对于同一种塑性材料,剪切变形的许用剪应力相对于扭转变形及弯曲变形的许用剪应力是偏高的,认为这种现象与材料内部存在缺陷有关.

在机械系统的密封过程中 ,O型圈的使用比较广泛。其存在问题主要有变形、挤压、扭转等。现就其形成原因和相应的解决办法提出一些建议。

着重介绍了O形密封圈(简称O形圈)在实际应用过程中出现的问题及其成因,针对实际情况提出了合理的解决办法及建议。

文章设计制作了一种结构简单、易于操作的便携式扭转变形实验仪,该实验仪利用加载力臂施加外力偶矩,采用百分表读数,既可用于实验,又可用于课堂教学.经过实验验证了在剪切比例极限内,扭转角与扭矩成正比,并计算出了实验材料的切变模量,数值证明其与理论值非常接近。

以ZY4000/09/19D型两柱掩护式液压支架为研究对象,使用SolidWorks三维建模软件进行建模,利用ANSYS有限元分析软件模拟支架在顶梁两端加载且底座扭转和顶梁受偏载且底座扭转2种恶劣工况下的受力状况,通过计算分析得到了液压支架在这2种工况下的应力和应变规律,得出支架结构满足薄煤层工作面生产要求的结论。

采用SolidWorks对ZY4000/09/19D型两柱掩护式液压支架三维建模,利用ANSYS有限元分析软件模拟支架在顶梁两端加载与底座扭转和顶梁偏载与底座扭转下的受力情况,计算分析液压支架在这2种工作情况下的应力和应变规律,得出此型号支架满足薄煤层工作面生产要求。