介绍了曲轴连杆液压马达端面配流副的发展演变，着重分析了当前国外较多采用的几 种端面配流机构的优缺点，并针对此提出了一种倾侧力平衡配机构。

本文论述了抗磨液压油台架试验高压泵失效机理，建立了分析程序和提出了预防失效的各种对策，这对于我国抗在液油应用技术的研究有很 的现实意义。

详细介绍用微型计算机对复杂液压集成块进行孔道连通关系的校验算法，该算法可以对液压愉的应连通关系和不连通关系进行校验，已经在上海７０４研究所得到应用。

本文研究了９００铝箔轧机液压系统的设计问题，介绍了伺服自动控制编偏的工作原理及采用辊义直接测试控制辊缝厚度的方法。

关于液压机突然失荷的动力过程，本文分析了了两种考虑阻尼的双自由振动力学模型，并进行了仿真计算，其结果可供液压机减振、隔振设计参考。

工业设备液压系统发展至今，已经向高科技方向中发展，当今的液压系统技术更加先进，控制精度更高，是现代工业设备主要动力源及控制源。宝钢三期冷轧液压系统，采用当今世界的先进技术，其系统复杂，控制精度高，对设备的使用要求也很高。本文对液压系统的安装高度技术作综述。

本文从动态设计的角度，分析了管道动特性对液压均衡系统的影响。

本文论述了一种海水柱塞泵的专摩擦磨损试验机，并分别介绍了试验机的结构、特点及其典型试验用途。

扬尔庄同志在中国液压气动密封件工业协会第三届会员代表大会暨液压气动密封行业经济技术发展报告会上作了。液压技术现状及发展趋势”专题报告，内容丰富-全文共约2万5千字·经本刊稍加删节后．在本期刊出。

连铸机液压系统主要用于扇形段铸坯的夹紧、引锭杆的夹紧、Qc台的定位、脱引锭、切割移动辊道 、切头推钢机、大包 回转台臂的升降及加盖装置等 ，系统的工作压力为 21MPa，最大流量为 900L／rain，过滤精度为 10um，采用阻燃介质 ，如水一乙二醇 、脂肪酸脂等。管道的直径一般在 18～168mm之 间，每台数量约6000m，位置高差近 20m。系统设有比例减压阀，油液清洁度要求高。因此在施工时，要紧紧围绕液压管道“压力高，清洁度高”这个中心 ，并把它贯穿到施工全过程中，每道工序都必须仔细认真 ，严防杂质侵入管道内。