为了提升CCL制程中压合工序液压系统的压力稳定性,通过对典型的压机液压系统分析研究,结果表明(1)利用千斤顶的液压原理,在主油路系统中并联手动加压系统,有效的确保了主电源失电或压力系统故障的压力稳定性。(2)考虑到多台压机液压系统的共性,将一套高压泵液压系统并联到每台压机液压系统主油路中以备随时切换,有效解决高压泵、电控比例式溢流阀故障等导致压力波动。

随着柴油机技术的发展和应用,直喷技术目前已经成为发动机的主流,其中柴油直喷高压泵能够为系统运行持续性提供高压燃油。在针对高压油泵结构及其工作原理分析后,完成高压泵设计,进而实现对其油量的有效控制。完成设计对其实施试验仿真研究,以此为高压泵优化设计提供相关思路。

为提高反渗透海水淡化高压泵轴向力计算的准确性，应用CFD技术对模型泵内部的流动进行数值模拟，得到不同流量下前后泵腔的静压分布。并对模型泵样机进行试验研究，实测出不同流量下前后泵腔在不同半径处的静压值。应用多项式拟合分别绘制出两种方法下的压力分布曲线，对盖板进行面积分，计算轴向力大小。与通过试验数据计算出的结果相比，数值模拟计算出来的轴向力相对误差在9％以内，而经验公式计算的轴向力相对误差为14％，采用数值模拟方法计算轴向力具有更高的精度，对多级离心泵轴向力平衡的研究具有指导意义。

本文研究高压叶片泵中存在的配流冲击对油泵性能的影响。指出配流冲击是高压叶片泵的主要振源和噪声源,它直接影响到油泵的效率、可靠性和寿命。消除配流冲击的方法是在叶片泵配流器件——侧板上设置压力过渡区。侧板上的压力过渡计算是以相邻两个叶片组成的密封腔作为工作腔,定子环过渡曲线作为工作曲线。侧板与定子环工作的相对位置决定于压力过渡区的结构要素。

针对空调加湿使用的高压微雾柱塞泵存在润滑油进水问题，引起泵的传动机构摩擦副破坏，通过分析油中进水原因，并对水密封进行更换和改进，消除了油中进水的风险，提高了该高压泵润滑效果和运行的可靠性，延长了高压泵的使用寿命。

本文论述了抗磨液压油台架试验高压泵失效机理，建立了分析程序和提出了预防失效的各种对策，这对于我国抗在液油应用技术的研究有很 的现实意义。

本文综合计算机技术、自动控制技术、传感器技术和液压技术提出并研制了高度自动化、高效率、高精度和高可靠性的SH3281高压泵和转向泵综合试验台，同一试验台上可以测试流量相差较大的SH3281高压泵和转向泵；并提出和实现了一种压差极小的油泵替代负荷机构。

设计水压系统和供水系统时都是按照水压系统的最高压力选择水泵.高压水泵结构复杂对精度要求高成本高效率很低随着压力的升高泵的效率更低能源浪费严重.1个水压系统中有不同压力的工作机构如果通过选取高压泵、降低压力以满足低压工作机构的要求会进一步浪费能源.因此需研制结构简单、成本低、效率高的水压自动增压阀.通过研究发现利用低压大流量水泵泵出的部分低压水流推动增压阀可全自动地将泵出的大流量低压水增压到工作机构对压力的不同要求.研究结果表明:利用低压大流量水泵结合水压自动增压阀增压达到了显著增效、节能的效果.

根据水压传动的特点,介绍了高压纯水轴向柱塞泵的典型结构,分析了高压纯水轴向柱塞泵技术关键的解决办法.

针对抗磨液压油台架试验中高压泵摩擦副磨损状态和机理的复杂性,提出高压泵摩擦副磨损的多层次评价目标体系,采用加权平均型的模糊算子对各层次评价目标进行综合评价,较全面地吸收了诸多评价目标所提供的各种信息.详细叙述计算方法和计算过程,并建立了模糊评价的数学模型,通过C程序设计,用微机给出综合评价的最终结果,对高压泵摩擦副磨损状态作出了科学定量化评判.