水是液压油遇到最频繁的污染物,如果水长时间留存在系统中,易造成油品衰变加速、设备锈蚀、磨损增大等一系列问题。液压油国标GB 11118.1-2011中已充分考虑到液压油进水后对油品性能的影响,在防锈、腐蚀性、过滤性和抗磨性等性能中均有要求,同时在换油标准NB/SH/T 0599-2013中进行限定。现今,面对各类设备和不同的实际工况,快速分水和新型乳化性液压油是液压油的两种有效解决方案,因此,通过讨论水分对液压油的影响,从而为提升液压系统的可靠性和延长油品使用寿命提供理论指导。

设计一种简易的10T液压机液压系统及控制电路,要求该液压设备紧凑简易,节约设备投入成本,同时也要实现对产品的压型力及压型速度的要求。采用了电磁阀换向阀进行卸荷,简化液压系统和电气控制部分,采用传统的继电器、接触器等传统的低压电气元件,巧妙的对电路进行设计优化。综合应用了双手按钮和脚踏开关自动控制设备运行,一旦油压超压还可通过压力继电器进行安全保护。

介绍了防爆胶轮车空压机工作原理,对防爆胶轮车空压机温度影响因素进行了对比试验,提出了相应的解决方案,通过将空压机排气管路优化设计,采用不锈钢金属管增加其散热面积,同时在空压机出口增加温度传感器,时刻监控温度变化,减少了防爆车辆的安全事故,提高了其运行安全系数。

该文通过对充压式水封的结构简介,重点分析了充压式水封操作系统的设计可靠性,说明了充压式水封操作系统适用于水利水电工程中的高水头弧形闸门设备,控制原理简单可靠、操作方便快捷、有效减少闸门启闭力、止水效果良好。

该文通过理论分析与实验相结合的方法,研究了臂架油缸缸底焊后免镗工艺。分析表明:利用普通镗床加工的缸底零件,其尺寸精度不能满足免镗要求。传统的一夹一顶的装夹方式跳动大于1 mm,远大于精加工误差。焊后形位公差检测采用三坐标效率低下。为确保缸底耳环达到焊后免镗要求,必须采取合理的零件加工工艺、焊接工艺,设计专用装夹工装及快检工具等工艺措施。实验结果表明,该文拟定的工艺方案完全达到了设计要求,并已投入焊接生产。

通过某钢厂伺服阀与比例阀静态性能测试台的建立,该文介绍了测试台的液压控制原理,阐述了伺服阀与比例阀静态性能的测试方法。

该文针对液力传动主要产品,分析了液力传动发展的关键技术及存在的诸多挑战,并结合液力传动技术的发展,论述了液力传动技术的主要发展目标和技术途径。

为研究多孔阻尼对脉动衰减器传递损失的影响,提出了一种具有多颈部的三自由度脉动衰减器,通过建立脉动衰减器等效力学模型,分析流体阻尼类型和颈部结构参数对系统传递损失的影响规律,给出了脉动衰减器的设计方法。结果发现:随着流体阻尼非线性程度增加,准确定义流体类型对评估系统传递损失有显著提升;增加阻尼孔数目,可拓宽系统共振频带和提升传递损失;同孔数目下,增加孔径可增加共振频率、提升传递损失,孔长则与其变化规律相反,且对传递损失影响较小。

针对某型多用工程车液压系统故障模糊性强的特点,该文利用T-S模糊理论和故障树分析理论构建基于T-S模糊理论的故障树分析方法,根据专家经验确定部件故障可能性或部件模糊故障程度,对T-S故障树模型进行相应的分析。结果表明:基于T-S模糊理论的故障树分析方法能够有效克服传统故障树分析法的缺点,适合某型多用工程车液压系统故障诊断。

该文通过降低液压系统气泡含量对热平衡温度的影响进行了研究,并运用CFD仿真技术对现有挖掘机液压油箱回油方式进行了优化设计。将CFD优化模型在整机上进行试验验证,结果显示整机液压油热平衡温度明显降低。为挖掘机液压油温高提供了一种解决方法,也为液压油箱的结构优化和整机的节能提供参考。