该文主要阐述微孔加工的分类及应用介绍传统加工方法存在问题引出超声波加工、电子束加工、激光加工、电火花加工、电化学腐蚀方法的技术原理分析各种方法的特点及优劣提出应用前景。

介绍了国内外旋转接头的发展史、著名公司典型产品结构及性能特点、应用情况根据现代科学技术的进步在总结国内外产品结构和应用情况的基础上提出了旋转接头的产品结构设计和应用相关材料及智能制造等方面的发展趋势。

针对液压附件及液压缸类产品交付前通用的性能试验的需求，笔者设计了一台多功能液压泵车。它综合了笔者所在公司生产的液压缸和液压附件全部的出厂试验项目，具有功能通用性、技术先进性、使用方便性等特点，并且对同类设备的研制具有参考价值。

针对舰面液压油车在保障时出现液压系统过热的故障，提出了启用液压泵远程控制阀，增加溢流阀改变液压管路布置的思路，从根本上解决液压系统过热问题。

针对冷轧AGC油缸在使用过程中失效出现的问题,通过对AGC油缸失效原因的分析,揭示了AGC油缸失效的本质原因在于油封失效、缸体、活塞、活塞杆的磨损。同时对AGC油缸修复技术要求、重要参数的检测和尺寸精度的恢复,并提出解决方案和检测方案。

一种大通径、大流量快速接头在试验时出现了密封结构的O形圈被吹出的现象，造成了产品使用性能丧失。经过详细的分析和试验验证，对阀门原有密封结构进行改进，解决了O形圈被吹出的问题，经济、有效地达到设计目的，完成生产任务。

针对目前电反馈伺服阀控制参数整定周期长、调试效果不理想的问题,介绍一种电反馈伺服阀控制参数的半物理整定方法。采用计算机数值模型代替真实模拟电路对伺服阀机械液压部分进行实时反馈控制;通过更改虚拟参数,得到半物理最优控制参数,并以此为依据调节实际模拟电路。试验表明,该方法相比直接调节模拟电路参数的方法具有参数调节范围大、调试及观测方便、调试数据实时保存等优点,适用于伺服阀研制开发阶段的结构参数优化试验,可以快速找到与当前结构参数匹配的控制参数,为新型电液伺服元件的研制提供技术支撑。

钻机以液压传动为主实现各个动作,主要分为回转、推拉、泥浆以及辅助几个部分。该文着重对回转部分进行分析,尤其是中大型钻机应用闭式系统、斜轴式轴向柱塞马达的回转部分。

介绍了油液污染物的来源及液压元件清洁度的检测方法,分析了液压元件常见的污染故障,从元件的制造、装配和试验等各个环节提出了液压元件清洁度的控制方法。

冲子弹性回弹是粉末液压机在制作大部分产品过程中不可避免的现象,有效地补偿冲子的弹性回弹是加工合格部件的保证。该文介绍了在液压伺服系统的基础上采用位置控制和力控制相结合方式来控制各伺服油缸协调运动,从而来实现弹性回弹的补偿。现场功能测试表明:压制产品的裂纹问题得到了解决。