在油气开采领域,固井压裂柱塞泵工作的可靠性与稳定性对油气开采效率具有决定性影响。轴瓦是固井与压裂柱塞泵的核心机械部件,负责确保曲轴与连杆之间的稳定可靠连接。本研究针对轴瓦制造过程中的关键工艺工装进行了结构创新设计,所设计的轴瓦工装采用工装座与工装盖的组合结构,通过销钉和螺纹的嵌合连接进行定位,实现了轴瓦的整体安装与加工,显著提升了轴瓦的加工精度、效率和可靠性。轴瓦工装已在实际生产中得到应用验证,验证了其设计结构的有效性和实用性。

柱塞副是径向柱塞泵的关键摩擦副之一,其润滑特性对泵的使用寿命产生很大影响,因此开展径向柱塞泵柱塞副的润滑特性研究。首先对柱塞副进行受力分析,分析动压支承下的柱塞副油膜受力,然后建立柱塞副油膜厚度方程以及柱塞副油膜雷诺方程;其次建立柱塞副稳态油膜模型,借助流体仿真软件对柱塞副油膜压力进行分析,结果表明,柱塞腔压力对柱塞副油膜压力的影响很大,为超高压下径向柱塞泵的研究奠定基础。

不压井修井机上的液压转盘需要测量其输出扭矩和在相应扭矩下卡瓦牙的夹持性能,市场上没有专门的测量设备,如果要设备厂家专门设计价格太高,鉴于这个因素,我们自己设计一套测量扭矩的工装,很好的测量出转盘的扭矩和夹持机构的夹持性能,一是节约了成本,二是为新产品的开发提供了有利支持。

阐述了卷带装置的组成及其液压系统的工作原理,运用AMESim软件建立液压系统模型,仿真分析了流量阶跃输入、惯性负载对系统动态特性的影响,同时研究了卡带工况时系统的响应特性,其结论和方法为液压卷带装置的设计提供了参考。

冷源系统反冲洗水泵正常运行工况下,多次出现机械密封泄漏问题。通过对机械密封大量解体检查,发现机械密封补偿环与轴套存在卡涩以及动静环密封面轻微磨损等问题。通过分析确定缺陷主要原因为海水杂质较多以及机械密封设计不合理,导致机械密封动静环、密封圈、轴套等进入大量泥沙,使补偿环随动性下降,进而导致机械密封失效。这些问题导致冷源系统反冲洗水泵长期处于不可靠的运行状态,对系统的稳定运行造成影响。对泄漏问题进行根本原因分析,并提出解决对策和方案可行性对比,最终解决冷源反冲洗水泵机械密封频繁泄漏问题,确保系统稳定运行。

为了研究盾尾密封系统中盾尾密封刷的磨损现象,分析磨损对其密封性能的影响,并根据影响规律提出盾尾刷磨损判据。基于多孔介质理论,构建CFD模型,研究不同磨损情况下的盾尾刷对油脂腔压力、油脂泄漏量的影响,提出盾尾密封刷磨损判据。结果表明,同样的注脂压力下随着掘进距离的增加,当油脂腔内压力逐渐降低时,磨损正在发生。若油脂腔内压力下降为初始值的75%或油脂泄漏率持续升高达到初始泄漏率的3倍以上时,盾尾刷已经磨损而失去密封能力,需要及时更换。

为准确评估轴向柱塞变量泵的性能,同时提高产品性能检测的效率和准确度,设计了基于CAT(Com-puter Aided Testing,计算机辅助测试)技术的泵综合性能测试试验台。对试验台液压系统进行了原理设计和优化;进行了CAT系统的软、硬件设计;通过分析泵的效率试验验证该性能测试试验台的设计是合理的。

本文对机械设备上广泛应用的液压阀控马达回路的动态特性进行了分析,阐明了影响系统动态特性的主要因素,并对其进行了分析和讨论.

本文阐述了液压油污染的来源分类及对系统的危害.提出了液压系统在使用过程中降低油液污染的一些方法,对液压系统在使用和维护中应该注意的问题进行了讨论.