设计一种矿用行走液压系统,并利用AMESim仿真模拟软件,对矿用钻机行走液系统进行了工作性能和能耗问题进行了分析。结果表明行走液压系统在不同工况下均能保持较为稳定的工作性能,在直行工况下的能量利用率较高,但在转弯和爬坡工况下的能量利用率还有待进一步的改进和提升。

液压传动技术在挖掘机应用过程中,极大地提高了挖掘机的挖掘力和工作效率。介绍液压传动技术在挖掘机上的发展概况、优势及不足,并对液压系统产生的主要故障及原因进行分析,提出了相应解决方案。

设计了一种智能化液压爬模控制系统,并对其安全稳定性进行了评估。以召泸高速高大桥墩工程为例,对智能化液压爬模在高大桥墩工程中的组装、施工和拆除工艺进行了应用研究,可为指导类似实际工程提供借鉴。

工程机械是矿山生产的主要设备,设备的完好率能直接影响生产是否能按计划推进,能否完成公司的效益目标。维修是保障设备正常运行最主要的方法之一,及时有效的维修能有效保障生产的需求。从利勃海尔R9250E型电动液压铲的开合斗液压缸故障出发,分析其故障原因和解决方式,总结维修经验。

针对徐工XE900D型液压挖掘机在运行过程中出现的液压泵异响、更换频繁故障,分析其故障原因,讲述典型故障的排查方法,并举出故障案例进行分析。

我单位一台英格索兰ECM580型钻机，工作中突然出现定心器夹紧油缸不能动作的现象，使定心器无法正常工作。

防止空气进入液压系统的对策如下： （1）使用中应经常检查油箱的油量和油质，避免发生吸空和变质。 （2）经常检查过滤器是否堵塞，避免油口压力过低。 （3）在维修安装中，必须排除系统中的空气，应将吸油管及泵体注满油液，保持油管密封良好。

1.柱塞泵或马达的噪声 （1）液压泵噪声过高的主要原因：当空气被泵吸入油液中后易在高压区产生气蚀现象并发出气蚀噪声。进入空气的原因：泵的滤油器、进油管堵塞或油液黏度过高;泵轴端油封损坏或进油管密封不良;油箱油位过低使液压泵进油管直接吸空。

1．危害 液压系统的冲击压力可能高达正常工作压力的3～4倍，引起系统振动和噪声、连接件松动漏油、压力和流量阀调节失效：使系统中的元件、仪表等遭受损坏．使压力继电器误发信号，干扰并影响系统工作的稳定性和可靠性。

液压油污染、不同牌号油液混杂、油液理化性能劣化，引发液压系统故障，使装载机可靠性下降。液压系统故障75％以上源于油液污染和油液理化性能劣化。