随着智能制造的快速发展,信息物理系统作为企业智能制造的核心内容,在企业智能制造系统设计和实施中得到了广泛的应用。与此同时,信息物理系统的安全问题也受到了越来越多的关注。在分析了制造企业安全风险问题以及典型的安全防护技术基础上,根据信息物理系统的构成类型进行了相关安全技术的研究,一方面为信息物理系统的应用安全性提供了技术参考,另一方面为企业智能制造系统设计和实施过程中的安全技术解决方案奠定了技术基础。

针对旋转机械振动数据采集以及分析预处理问题,给出了一种基于LabVIEW的数据采集以及分析预处理方法,该方法利用NI CompactRIO设备构建硬件环境,利用LabVIEW实现数据采集与数据分析预处理,能够实现旋转机械设备振动数据的采集与数据分析的预处理,并通过TCP/IP通信为振动分析与故障诊断系统提供振动分析所需数据。最后通过仿真实验验证了该方法的可行性和有效性。

随着智能制造技术的快速发展,建设智能制造车间成为企业智能制造系统建设的基础。与此同时,信息物理系统作为智能制造系统建设的核心内容,成为制造企业重点关注的问题。文中首先对信息物理系统的机理和构成进行了阐述,之后基于智能制造车间建设的层次结构,从信息物理系统的角度,提出了一种车间智能制造信息物理系统智能服务平台的技术框架,并对平台相关的实现技术进行了研究,旨在通过所提出的架构为车间智能制造系统建设提供统一的管控平台解决方案。

同传统的模拟位移传感器转换器相比，数字化的位移传感器智能转换器具备更佳的稳定性以及更优秀的可操作性，同时拥有与计算机通讯的功能。文中开发了一种新型的数字化软件可调的位移传感器智能转换器。

采用超速预知的技术提前动作,达到抑制汽轮机超速的效果。同时考虑用户用电质量,充分发挥一次调频作用,在小岛运行时提高OPC动作点,并增加控制回路,以稳定网频。

超临界350MW机组DEH系统采用GE上海新华控制工程公司的XDPS-400e,系统设计完善,功能强大,运行稳定可靠。文中介绍了该DEH系统电调部分硬件构成及工作原理。

针对某型号发电机现地励磁控制系统,基于TCP/IP通信机制,利用LABVIEW软件和SQLSERVER数据库,开发了一种发电机励磁远程监测与控制系统,该系统不仅能够通过Internet实现现地励磁控制系统运行状态和系统参数的远程监测以及实时监测数据的存储和查询,同时能够对现地励磁控制系统实现远程控制,使远程专家和操作人员能够不亲临现场,进行现场控制系统的远程辅助操作和调试。

根据燃气轮机实际的运行状态,从数据驱动的角度提出基于人工智能的方法,来确定压气机压比基准值模型,并在此基础上制定离线水洗计划。通过实验分析,结果表明:该方法对燃气轮机离线水洗时间确定有很好的效果,为燃气轮机视情水洗提供一种新的思路。

依据工业互联网的数据采集需要,设计实现了远程数据通信身份认证服务,用于智能采集终端与远程数据平台的身份验证,包括验证智能采集终端的唯一性和动态获取数据发送通道的连接信息。利用HTTPS协议可以实现认证服务的加密传输,确保了服务的安全性和可靠性。

为适应当前工业互联网及工业大数据的发展趋势,满足电厂发电设备智能远程运维服务的建设需求,基于LabVIEW编程技术进行了发电设备运行参数及状态数据采集技术的研究。针对电站发电设备常用的Modbus、OPC、TCP/IP和数据库等数据源,基于发电设备仿真系统的Modbus接口,研究了MODBUS TCP数据采集方法;基于仿真系统的OPC服务器,采用NI OPC客户端,研究了OPC数据采集方法;随后针对电厂现场设备和系统的数据库接口及通用TCP/IP通信接口,研究了数据库数据采集及TCP/IP数据采集方法。研究结果表明,针对电厂现场发电设备,可以统一使用LabVIEW编程技术实现对现场设备的集成数据采集,为工业物联网平台、工业互联网平台或者工业大数据分析应用的多源异构数据采集提供支持。