小冲杆试验机的研发
选择WDW-5万能试验机作为小冲杆试验机的基础机身,并在此基础上进行设计。添加了管式炉与液氮箱来分别作为加热装置与制冷装置,设计了新的夹具,选用声发射技术作为常温时裂纹监测的手段。新型的小冲杆试验机能够在-175℃~800℃下进行试验,并能在常温试验时实时监测裂纹状态。
基于Delphi的小冲杆试验机数据采集系统的开发
阐述了小冲杆试验技术的原理.在小冲杆试验机数据采集系统开发中引入了间接测量试样弯曲变形位移的新方法,使得测量更准确、操作更方便.并在Windows下基于Delphi6.0平台开发了适合小冲杆试验特点的数据采集程序,实现了载荷-位移曲线实时显示、存储与重绘等功能.
压缩机供液泵叶片失效分析
采用化学成分分析、力学性能测试、断口扫描电镜观察和金相观察等失效分析手段,对压缩机供液泵的叶片断裂原因进行分析,并对未断裂叶片根部进行表面着色探伤和金相组织观察。结果表明:叶片断裂原因是因为根部存在应力腐蚀裂纹,这些裂纹成为疲劳断裂的起源位置。
真空泵叶片断裂失效分析
通过对真空泵叶片进行宏观形貌分析、扫描电镜分析和金相分析,同时进行了材料化学成分和拉伸力学性能测试,综合讨论得出真空泵叶片断裂原因:由于材料的铸造缺陷导致真空泵叶片疲劳断裂。
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