液压抓料机液压系统故障分析与研究
为解决液压抓料机液压系统故障频次高的问题,本文从液压系统元件磨损、油液杂质、系统高温3个方面进行分析,并制订相应的改造方案。该方案实施后,降低了液压系统的故障频次,提高了系统的稳定性,且延长了液压元件的使用寿命,可保障设备的持续、稳定运行。
一种发电机联轴器压装油压机液压系统的设计
针对发电机联轴器装配中存在的问题,设计了一种由PLC控制的、油路简单、性能稳定的发电机联轴器压装油压机。介绍了液压系统的设计过程、工作原理及其特点,并对PLC控制油压机的方法,硬件的设计和梯形图的绘制进行了必要的阐述。
基于SimMechanics的四自由度机械手控制系统机液耦合仿真
为了研究四自由度的工业机械手运动轨迹提出了利用Sim Mechanics工具箱建立机械手仿真模型。仿真结果表明:可以有效得到机械手的运动参数机械手可以准确执行运动轨迹关节运动快速平稳没有冲击为机械手机械和液压建模提供了一种方便的工具。
径向柱塞马达凸轮环曲线设计分析
多作用内曲线径向柱塞式液压马达的凸轮环曲线的设计在马达设计中非常关键它直接影响马达输出扭矩脉动的大小就凸轮环曲线的设计作一简要分析.
在液压回路中巧用节流阀
节流阀的主要功能是控制执行器的运动速度。通过对常见的几种液压回路的分析,介绍了节流阀在液压回路中的另外一些特殊作用。研究和应用证明,在设计正确的液压回路中,增加一节流阀或调整节流阀的位置,可使系统减小振动和噪声,改善执行器的性能。
液压传动系统的工作可靠度及故障率分析
简要分析了液压传动系统工作的可靠度、故障率、并简要介绍了故障逻辑分析法。
几例专用铣床液压系统的故障处理与分析
笔者以在机床厂工作多年的实践经历,对几种专用铣床的液压系统设计、制造及安装调试过程中出现的故障及其分析和排除方法作一介绍,希望对液压传动及控制的教学和对液压系统的故障分析有所启示和帮助.
液压系统中污染控制装置的布置
在液压系统中正确地选择和布置污染控制装置以实现目标清洁度,可直接提高系统性能、延长元件和油液的寿命以及减少维修,并且能够避免80%以上液压系统的故障。就系统中污染控制装置的布置问题及过滤器功能进行了详细论述,最后介绍了油污染监控装置压差发讯器的工作原理。
在单杆缸液压回路中合理应用调速阀
调速阀在单杆液压缸回路中的不同位置对液压系统产生的效果不同.为满足系统负载工作性能以及系统设计的经济性,将调速阀置于单杆液压缸回路的无杆腔进油路或无杆腔回油路上更为合理.
浅谈对液压系统油液的污染控制
简要分析了液压系统油液污染的原因、危害.提出应将污染全面控制贯穿于系统和元件的设计、制造、安装调试及使用维修等的整个过程.
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