对于小径薄壁钛管材的超声波探伤,一般采用探头固定、管材高速旋转前进的检测方式,当长度较长的管材穿过尺寸不合理的导向套时,会产生较大颤动,造成探伤灵敏度波动,影响到探伤稳定性。针对这一问题,本文通过理论分析,推导出了导向套与管材之间最大间隙的计算公式,并通过实验证明,采用该公式计算的方法选取、加工导向套来限制小径薄壁钛管材的颤动幅度,可有效提高其超声波探伤稳定性。该方法简单有效、成本低廉,具有推广应用价值。

针对钛合金板和棒材超声波探伤时杂波水平较高的情况，从显微组织、工件表面粗糙度和探头频谱三方面进行了试验分析。结果表明，除显微组织对钛合金超声波探伤杂波水平产生影响外，工件表面粗糙度以及探头频谱对杂波水平也有较大的影响。

针对截面厚度小于13 mm的钛合金棒材和六棱方棒的超声波检测,设计制作了对比试块和探头专用架.通过仪器和探头的合理配置,解决了小直径棒材、特别是六棱方棒的超声检测难题.