对大型钢管调直机液压动力压头系统进行了分析。通过增加液控单向阀,解决了原液压动力压头系统压制力不稳定现象,并对系统的释压方式进行了分析,解决原大型调直机回程振动较大的问题,提高了调直质量。

基于短周期贴面压机液压伺服系统动力单元的保压压力控制，分析建立了由液压缸驱动的动力单元数学模型，以该模型为控制对象，设计了模糊自适应PID控制器，并对控制系统进行了仿真研究。结果表明，所设计的模糊自适应PID较常规PID调整时间短，稳态性能好，降低了控制器的输出能耗。将模糊自适应PID控制方法应用于短周期贴面压机保压控制，是可行有效的。

液压装置在机械加工中,越来越多的取代传统的螺钉螺母夹紧装置,它取代了人工装夹中,时紧时松的弊端.其中的优越性是夹紧力固定:节省劳动力:节省劳动时间;但是,在享受其中的优越性的同时,却必须付出宝贵的能源;如何以最小的能源来达到夹紧力这一目的呢?这就是以下想介绍的目的:一种停机,保压,节能的液压装置.原理如下图;

为了保证螺旋焊管机组递送机压下系统保压回路的正常运行,使得钢板平稳匀速进入到焊接工位,对递送机压下系统保压回路的失效原因做了分析。分析表明,在实际生产中,递送机压下系统蓄能器保压回路故障引起的上辊压力不足、不稳现象是造成钢板递送动力不足,带钢跑偏的主要原因。在对保压回路失效原因进行分析的基础上,给出了故障排除方法,指出在应用中应根据保压回路的具体故障现象,通过检测分析,准确找出故障原因,快速排除。

从不同控制系统联系纽带这个切入点着手系统分析液控阀故障类型。

黄骅港三期工程卸车线采用国际领先的＂O＂型四翻翻车机,由2台双翻翻车机串联而成,额定工作能力为8 000 t/h。翻车机作为翻卸敞车的大型翻卸设备,对其稳定性和安全性提出了较高要求。其液压系统的作用主要是控制压车梁和靠车板从而固定敞车,实现160°翻转,将散料卸出。靠车板液压缸作为侧向压紧车皮的执行机构,翻转过程中所受负载不断增加,为保证液压缸活塞杆动作不受外载影响,在靠车板液压回路需设置保压回路。采用保压回路,在执行元件停止工作或仅有工件变形产生微小位移的情况下,可使系统压力保持不变。

本文在保持原电力液压推动器制动架不变的前提下,设计了一种将电磁球阀插装在油缸上的保压液压系统,替代原有的电力推杆,以达到节能运行、安全制动的目的。

选用液压元件组成一个基本的液压保压回路,测定保压时间或压力降。通过对3种元件保压效果的比较,重点介绍蓄能器保压在工程机械上的应用,并提出工程机械液压系统保压的改进措施。

文章对工程机械液压系统的保压设计改进措施进行分析与探讨,旨在确保工程机械液压系统可以正常工作。

有客户对于密封装置能否保证密封轴承的内部压力提出了新的要求,而我公司在轴承牙口的硬车加工以及合套时与密封装置的组配过程中,无法对轴承内部压力进行检测。为满足客户需求,设计了一款轴承内部压力检测装置,实现了对装配合套后的轴承内部保压性能的准确检测。