大型电力变压器振动和噪声控制方法研究
本文在简要分析变压器振动和噪声产生的机理、传播途径和各种影响因素的基础上,论述了通过改变变压器油箱的动力特性来控制大型电力变压器振动和噪声的措施.
大型电力变压器油箱吊轴的优化设计
针对变压器油箱吊轴强度和刚度设计中存在着一定的盲目性问题,本文采用Solidworks软件建立了油箱吊轴,并利用Simulation进行了受力分析,得到了额定工况下吊轴的应力、位移和应变图。在此基础上,对吊轴进行了优化,优化设计后的吊轴材料消耗降低55%,优化设计后吊轴的强度高、刚度好,为变压器的整体优化设计提供了重要依据。
某飞机液压试验台温度控制系统的设计和实现
某型飞机铁鸟液压综合试验台液压油温度的变化对试验过程有重要影响。以试验台温控系统为研究对象,分析温控系统的基本原理,讨论其结构组成的设计和具体实现。实验表明,该系统具有控制迅速、使用方便安全的特点,取得良好的效果。
汽车起重机液压系统故障排除一例
我们使用的一台NK-300汽车起重机曾出现如下事故.当变幅角度为42°时,伸出三节伸缩臂,用卷扬和变幅同时起吊重物时,变幅系统突然不工作.而卷扬,伸缩臂和回转系统均可正常工作.根据该机液压系统图(见附图),测得变幅系统压力为5.2MPa,而正常工作压力应为24MPa.所以,系统不能正常工作的原因是压力不足.系统压力不足的原因可能是:(1)油箱油面过低.(2)泵1发生故障.(3)增压器3发生故障.(4)电磁阀8处于卸荷状态.(5)主溢流阀
F-500钻头磨沟机液压泵站改装
通过对进口设备液压泵站进行改装,利用国产液压元件替代进口液压元件。通过对原装泵的变量控制方式进行分析,确定国产液压元件的控制方式及驱动功率。通过对液压系统的总发热量进行计算,确定泵站油箱容量,使液压系统达到热平衡。
大型拖拉机液压转向系统热平衡研究
针对某款东方红大型拖拉机作业时,液压转向系统发热偏高,危害系统正常运行的问题,对拖拉机液压转向系统热平衡进行研究.通过分析系统的运行工况、产热和散热特点,提供了系统各元件产热功率和散热功率的计算方法,并建立了系统的热平衡数学模型,利用Matlab进行数值仿真,模拟了系统对外界环境的相对温度变化特性.改进了原系统模型,将新旧方案进行仿真对比后得出结论:增大系统油管管径,可有效降低管路功率损失;增大油箱体积,可提高系统高油液总量和散热面积,从而降低系统温升速率和热平衡温度,改善温度过高状况.
液压油箱中液压油掺混气泡的气液两相流研究
利用欧拉-欧拉多相流模型,针对液压油箱中液压油掺混气泡进行气液两相流数值模拟仿真,对比分析在不同液压油动力粘度与不同气泡直径条件下气泡在液压油箱内的流动与分布规律。研究表明:气泡直径一定,随着油液动力粘度的增大,掺混在油液中的气泡上浮逸出的速度越慢;油液动力粘度一定,随着气泡直径的增大,直径较大的气泡快速上浮逸出,直径0.25~1mm的气泡上浮逸出速度变慢,进入液压系统参与工作,造成不利影响;并在此基础上对油箱结构进行优化改进,通过设置隔板,延长油液在油箱中的流动距离与时间,有利于掺混在油液中的气泡上浮逸出。
通大气式油箱图形符号免费
说明:本数据库可供设计、计划、施工、购销等部门的工作人员使用,也是物资管理人员必备的资料数据。本数据库根据机械工业出版社正式出版发行的《常用材料速查速算手册》整理录入,列举了各类材料的牌号、性能规格及单位质量,以供速查,意在为使用者提供方便。本数据库共分四部分、二十章,第一部分主要有常用计量单位及其换算,常用的面积和体积公式。第二部分主要有型钢、钢板及钢带、钢管、钢丝及钢丝线。第三部分主要有有色金属锭材,板材、带材及箔材、管材、棒材、线材。第四部分主要有木材,塑料、石油制品,水泥、玻璃以及其他非金属材料非金属材料。第五章至第十四章的材料理论质量计算公式中物理量单位与其公式后数表中物理量单位一致。
加压油箱或密闭油箱图形符号免费
说明:本数据库可供设计、计划、施工、购销等部门的工作人员使用,也是物资管理人员必备的资料数据。本数据库根据机械工业出版社正式出版发行的《常用材料速查速算手册》整理录入,列举了各类材料的牌号、性能规格及单位质量,以供速查,意在为使用者提供方便。本数据库共分四部分、二十章,第一部分主要有常用计量单位及其换算,常用的面积和体积公式。第二部分主要有型钢、钢板及钢带、钢管、钢丝及钢丝线。第三部分主要有有色金属锭材,板材、带材及箔材、管材、棒材、线材。第四部分主要有木材,塑料、石油制品,水泥、玻璃以及其他非金属材料非金属材料。第五章至第十四章的材料理论质量计算公式中物理量单位与其公式后数表中物理量单位一致。
从节能看液压传动控制系统发展的三个阶段...
我国是一个能源和资源短缺的国家降低液压系统的能耗就能节电、节油、节水具有重要的现实意义.目前液压系统绝大多数采用矿物油(润滑油)作为介质根据文献[2]介绍我国润滑油中的50%以上用于液压系统每年需要几百万吨甚至上千万吨润滑油.因此减小油箱容积节省介质、减少系统发热延长介质使用寿命都可以节能.










