本文通过分析WINDOWS实时处理的局限性，提出了解决问题的几种机制；同时以液压元件的实时测试中断程序的实现为例说明了机制的应用，研究表明，这种机制较传统方法实用、有效。

文章介绍了计算机辅助测试技术在采煤机械液压系统中的应用通过电液比例阀加载和相关的数据采集系统以及测试软件实现采煤机械液压件的性能测试.

现代施工设备性能与复杂程度不断提高，故而能对设备的远程故障诊断很有必要。基于网络建立了液压设备的远程诊断专家系统，其将网络、专家系统、数据库的融合在一起，能为设备操作人员提供诊断知识和维修意见。

介绍了一种符合液压试验台运行要求的控制系统，详细阐述了用PLC编程指令实现步进电动机开环控制系统的主要硬件构成及软件编制，以及以力控组态软件为基础编制监控界面的设计方法。

飞机液压综合试验是保证飞机液压系统可靠性的重要装置;针对其试验回路多、测点分布广、测控任务复杂的特点研究了一种基于工业以太网和PROFIBUS的PLC测控网络;该网络通过工业以太网和PROFIBUS将工控机、西门子S7-300和DP从站组成一种星型拓扑结构的三层网络：监控层、控制层和设备层;它充分利用了工业以太网、PLC和工控机等资源的特性降低了系统的复杂性、增强了系统的可维护性、提高了系统的可靠性完全满足试验的测控需要并提供了一种实用的以太网互连方案。

基于MATLAB的数据采集工具箱（DAQ）开发了一套数据采集分析系统较系统的介绍了液压元件试验台CAT系统的硬件和软件组成并指出了本系统具有的特点：（1）测试时系统操作简单、方便、效率高;（2）软件部分较为完善优越实现了计算机自动化而且软件界面友好、操作方便、运行速度较快较为全面地满足了用户对被试液压元件的测试要求。

使用Delph i软件编程实现液压元件动态试验和静态试验中采样数据的保存和显示实现对试验中系统配置信息的保存和调用。并通过具体的液压试验验证该方法是可靠的、实用的。

介绍了一种基于单片机ADuC812的高精度液压监控系统.系统硬件结构简单采用了多种抗干扰措施提高了检测精度;软件上采用基于泛布尔代数的逻辑控制克服传统PID控制难以协调快速性和稳定性之间的不足保证了控制系统的快速与稳定.

本文叙述了菜型机载伺服阀低温性能试验台液压系统的组成、工作原理和设计特点，该系统主要由常温液压能源、低温驱动装置以及工作状态控制单元等部分组成。附件模块化集成可较大幅度的减少液压传动管路，缩小安装空间，抑制振动衰减噪音，保障系统附部件工作的安全性和可靠性。采用大容量低温试验箱及低温液压驱动组合系统，能保证试验介质及环境温度的需求，构筑一个安全可靠的试验平台。其低温驱动装置的节能设计思想对于同类试验台的研制具有重要的参考价值。采取的多种安全余度措施保证了试验件的安全。本系统对于机载液压附部件低温试验具有较好的借鉴与推广价值。

液压设备是由机械液压、电气及仪表等装置组合成的统一体，液压系统又是由各种基本回路和元件组成。在液压系统中，各种元件和辅助机构以及油液大都在封闭的壳体和管道内，不像机械转动那样可直接从外部观察，测量方面也不如电气系统方便。液压元件均在润滑充分的条件下工作，系统均有过载保护装置，很少发生金属零件腐蚀、严重磨损等现象，因此出现故障时，往往要用较多的时间寻找原因。下面介绍几种一般机械液压系统的故障诊断及排除方法。