介绍了我国自主开发的热连轧卷取机控制软件的整体结构、实现功能、主要模块控制策略、帮助系统及软件开发平台,该软件完成了精轧输出辊道、卷取机侧导板、夹送辊、助卷辊、卷筒、卸卷小车等设备的速度、张力、位置、压力控制功能,在多套热连轧生产线上的应用表明,其提高了代码复用率和软件质量控制水平,缩短了设计和调试周期,能实现软件开发、编制和调试工作相对独立,卷取机的事故率、成品塔形、表面质量等指标都达到国内同类型卷取机的领先水平。

对液压控制系统存在的设计缺陷进行了分析,对原有的单向阀实施改造。改造后解决了卷筒旋转密封在生产中易发生漏油、内泄的问题,提高卷筒运行稳定性,延长了卷筒旋转密封的使用寿命。

基于卷取机的结构和工作原理，介绍了单机架可逆式冷轧机组中卷取机的卷筒参数确定、电机参数确定和减速器的设计计算。实践证明，该卷取机很好地满足了可逆式冷轧机组大张力、高速度卷取的要求，节约了项目成本。

介绍了1 780 mm热轧不锈钢卷取机的机械构成重点详述了助卷辊的工艺过程及踏步系统的控制原理、踏步控制液压系统的构成以及助卷辊跳跃量等因素为工程调试、问题诊断提供参考。

针对国内某厂冷轧高强度窄带钢的单机架可逆轧机卷取机出现的轧制完成后不能缩径卸卷等一系列问题,从机械结构、 液压系统等方面进行了全面计算和分析, 并根据分析结果采取了相应的改造措施, 最终解决了存在的问题, 使该卷取机实现了长期连续无故障运行, 极大提高了机组生产率.

全面介绍了液压管路冲洗系统的设计过程,并计算了该冲洗系统的实际冲洗能力,编制了可行的操作规程.对冶金行业大多数液压系统可进行快速高效的冲洗.

酸洗卷取机EPC对中液压系统自投入运行后, 由于液压系统中的活塞杆设计不够合理导致频繁断裂. 对设备进行相应的改进, 并改换了液压油, 获得了良好的效果.

阐述了铝箔卷取机面压控制液压系统的工作原理、系统特点，进行了功能分析和计算机控制技术应用的介绍。