研究了功率超声对7050铝合金凝固组织晶粒细化规律。实验结果表明,功率超声施振对7050凝固组织有显著细化作用,并随施振功率的增大,晶粒细化效果增强。但超声施振功率增大到一定程度后,晶粒细化效果不再明显。在铝熔体凝固过程的不同温度区间施加超声振动,温度过高、过低都会减弱细化效果,超声最佳施振温度区间为760～660℃。施振功率为240W时平均晶粒尺寸可达67μm。对平均晶粒尺寸与超声功率分析表明：超声施振功率与细化晶粒尺寸近似满足负指数递减关系,这为超声细晶技术在工业应用方面提供了实验依据。

综述功率超声在液态金属成型方面的应用，现状及在熔体中的作用原理．介绍超声波对熔体结晶形核、细化晶粒的作用机制．超声波使晶粒细化、组织均匀化导致组织和力学性能有良好的改善．合理的选择超声波的频率、变幅杆在金属溶液中的位置、声强及辐射时间、优化工艺参数等是今后研究的方向．

采用恒定的超声功率、频率和施振深度，在不同温度区问对铝熔体施加超声振动，探讨功率超声对工业纯铝熔体形核、晶体成长的影响及其作用机制。结果表明，经超声处理的铸锭，凝固组织显著细化，晶粒尺寸为77～405μm，平均抗拉强度纵向提高22．3％，横向提高20．5％，平均屈服强度纵向提高18．4％，横向提高17．5％，平均伸长率纵向提高30．7％，横向降低18．4％。超声空化效应对产生大量晶核、形成等轴晶组织起决定性作用。声流效应能阻止晶体长大、促进晶粒均匀分布、细化组织，但对晶核生成影响较小。当增大施振温度区间时，空化效应得到了充分发挥，结合声流搅拌作用，凝固组织细化程度提高。根据铸锭凝固组织，研究了功率超声的作用区域，发现选择合理的施振温度有利于工业纯铝的超声铸造。

本文通过建立数学模型和数学软件Mathematics的计算，研究处理时间的变化对钢锭微观组织的影响。结果表明：随着处理时间的增长，晶粒尺寸不断减小；当处理时间过长时，晶粒尺寸几乎不变。

0引言超声波清洗是功率超声的主要应用之一,它可以清洗深孔、狭缝中的污物,具有安全、高效、省时省力等优点。因此,超声波清洗被广泛应用于各个领域,如机械、光学、电子等等。随着超声波领域的技术革新,清除清洗的安全系数大大提高,我们是否可以利用超声波原理来清洗砝码呢？

夹心式压电换能器是功率超声加工系统的重要组成部分，在其设计过程中，不同的节面位置选择会对换能器的尺寸和性能参数产生不同的影响，同时，对整个功率加工系统也产生影响。针对3种节面位置进行分析，得出其在换能器尺寸、前后振速比和有效机电耦合系数方面的3种特殊位置公式，并进行对比分析，为换能器设计初期进行节面位置选择提供了一定的依据。