利用美国NI公司的hbwindows／CVI为软件开发平台，结合实验室现有的测量条件和基于PC的数据采集卡，开发研制了轴线直线度误差虚拟测量仪．该仪器将形位误差测量技术与虚拟仪器技术相结合，用轴线直线度误差的最小二乘评定法、最小区域评定法，解决了轴线直线度误差的测量问题．并且将误差图形在屏幕上形象、直观地显示出来，有利于分析误差产生的原因，以便控制制造误差．该仪器测量精度高，工作稳定，制造成本低，并具有良好的功能扩展能力，既可用于实验教学，又可用于生产实际．

针对机械制造企业的需要开发了轴线直线度误差测量系统该系统以LabVIEW为开发平台用最小二乘法作为评定方法结合数据采集卡、数字I/O卡、步进电机等硬件实现了直线度误差的自动测量。着重介绍在LabVIEW开发平台下的软件实现方法。实验结果表明：系统操作简单测量精度高速度快。该系统的应用有助于提高企业测量的自动化程度。

根据轴线直线度误差的定义,建立了在直角坐标采样时该项误差的最小二乘评定法数学模型,该模型的采样数据不需要等角度间隔采样;并用计算机进行仿真分析.结果表明,所建立的数学模型编程简单,计算出的轴线直线度误差值与真实情况的误差小于10-6μm.因此由本模型引入的误差可忽略不计.所建立的数学模型为研制形位误差虚拟测量系统提供了理论基础.

小尺寸的精密配合孔轴线直线度误差的测量和数据处理一直以来都没有一种可靠和简便的方法。提出的基于MATLAB坐标法测量孔轴线直线度误差的测量设计,很好地解决了这一难题。通过实证研究,证明了该方法在精密配合孔轴线直线度误差测量上的优越性。