涡旋压缩机轴向密封机构结构设计及摩擦学性能研究
涡旋压缩机运行过程中轴向间隙导致的气体泄漏以及密封材料与涡旋盘端板之间的摩擦损耗极大地降低了压缩机的工作效率,对其工作性能产生了不利影响。为了减少动、静涡旋盘之间的气体泄漏以及摩擦磨损,提出一种磁悬浮轴向密封机构,通过对其进行受力分析,得到动涡旋盘所受背压腔气体力的压力差,并以受力结果为指导进行不同石墨含量填充的PTFE密封材料的磨损试验,探究轴向密封材料的摩擦学性能。结果表明该轴向密封装置能够有效降低轴向间隙引起的径向泄漏,使用石墨填充量为25%的PTFE密封材料搭配所设计的新型磁悬浮轴向密封机构能够实现较好的密封和减摩效果。
轴向间隙对动/静相干叶排内部非定常特性的影响
本文采用文献「3,4」所发展的滑移界面技术,求解了不同轴向间隙时某一透平级内的非定常流场,发现轴向间隙由0.152倍栅距变化到0.533倍栅距时,监测点速度υ的相对振幅由26.27%下降为7.94%;速度υ的相对振幅由21.34%下降到7.3%。计算结果表明轴向间隙的增大将使动/静叶排间的相互干扰作用减弱,从而使其内部非定常流动特性减小,为设计工作提供了参考依据。
喷油泵凸轮轴轴向窜动间隙检测装置
本文分析了凸轮轴轴向窜动间隙检测装置的设计原理,介绍了该种装置的使用方法和使用效果。
分离式调整垫在履带式液压挖掘机反铲斗上的应用
履带式液压挖掘机反铲斗用的调整垫,在构成液压挖掘机的整机零部件中是最普通,最简单的,但由于履带式液压挖掘机的工作条件比较恶劣,铲斗挖掘工况经常受到各种不利地质条件的影响,各
机匣法兰螺栓连接建模和密封性能分析
由于燃烧室机匣法兰螺栓连接处存在漏油问题,影响发动机的使用寿命和工作性能,还会污染环境、浪费油料。基于悬臂梁挠度变形理论,采用解析法推导螺栓连接结构挠度变形方程,建立优化连接结构密封设计的方法;在ANSYS中建立机匣螺栓连接精细有限元模型,计算法兰结合面在不同载荷形式下的轴向间隙分布;采用加强连接密封性的实施方案,通过数值模拟分析不同厚度密封圈的封严效果。结果表明:本文推导的方程能计算出法兰连接结构受载变形量,适用于连接结构密封优化,采用的方案能够解决实际工程应用中机匣法兰螺栓连接处漏油问题。
轴向间隙对多相混输泵内流特性及压力载荷的影响
多相混输泵是一种综合了轴流泵和压缩机两种性能的新型增压设备,其动静叶轮之间存在的动静干涉作用,会降低混输泵的稳定性,造成振动。针对此问题,利用ANSYS CFX软件,基于SSTκ-ω湍流模型,当进口含气率为8%时,对多相混输泵在不同轴向间隙下进行定常数值模拟,重点分析在设计工况下轴向间隙对混输泵内部流动和静叶轮叶片压力载荷的影响。结果如下:在设计流量下,轴向间隙的增加可以使静叶轮内气相分布更均匀,减小静叶轮内湍动能较大的区域,而不同轴向间隙对动叶轮内气相和湍动能分布影响较小;在静叶轮叶片进口处,吸力面压力值随轴向间隙的增大而减小,且沿流线方向,存在轴向间隙时吸力面压力值变化较无轴向间隙时波动更大;此外,轴向间隙对叶片压力面压力值变化影响较小,且从轮毂到轮缘,压力面压力值变化受轴向间隙的影响逐渐减小。研究结...
外啮合斜齿轮泵间隙优化设计
对斜齿轮泵的泄漏进行了详细的研究,建立了泄漏模型,分别推导出了斜齿轮泵的径向和轴向泄漏的表达式;同时得出了斜齿轮泵最佳径向间隙和最佳轴向间隙的结果,最后给出了算例.
齿轮泵轴向间隙最优设计
利用优化设计原理计算出齿轮泵轴向间隙的最合理值。
齿轮泵轴向间隙的补偿措施及其零件安装时的注意事项
<正> 液压系统的齿轮泵工作时进口是低压腔从油箱中吸油出口是高压腔给液压系统供给压力油由于油泵两端压力不相等油液要通
齿轮泵轴向间隙补偿及其零件安装
液压系统的齿轮泵工作时,进口是低压腔,从油箱中吸油,出口是高压腔,给液压系统供给压力油,由于油泵两端压力不相等,油液要通过运动副间隙从高压腔向低压腔泄漏,随着工作压力的升高,泄漏量也随之增加.引起泄漏的途径通常有3个,即有3种间隙:①两齿轮啮合处的啮合间隙;②两齿轮齿顶与壳体内缘之间的径向间隙;③齿轮端面与壳体端面(或轴套,或侧板端面)之间的轴向间隙(又称端面间隙).












