二辊冷轧管机工具孔型传统的设计方法存在数学模型复杂、理论计算繁琐、实际应用性不强的问题。通过对孔型设计要点的分析,在“舍瓦金”孔型设计理论指导下,结合轧制工艺实践经验,文中提出了孔型实用性设计的方法和步骤。结合具体设计实例,为从事工具孔型的设计人员提供了一种便捷的实用性设计方法,具有较好的参考价值。

介绍了芯模振动制管工艺的技术要求及成型制度,同时对芯模振动制管设备的主机和辅助设备,如激振器(芯棒)的技术指标、模具、滚焊机、搅拌设备和行车的配置要求等作了探讨。并结合国内外情况,介绍了芯模振动制管设备的发展应用。

针对现有圆柱孔壁上的斜孔加工及检测难点,通过加工工艺可行性分析,采用非钻模的夹具及特殊非标刀具,经过切削参数的改进试验,形成可靠的斜孔加工技术,并介绍非破坏性的斜孔检测方法.

冷轧管机工具孔型设计的根本任务是在保证工具轧制质量的前提下,尽可能使变形区中的轧制压力分布均匀,以使孔型磨损较均匀,延长工具使用寿命。通过对整个轧制工艺过程和金属塑性变形及其受力情况的分析,给出了二辊轧机工具孔型的种类及其形状特征,通过对孔型回转送进角和回转送进空行程的分析,导出了轧辊孔型回转送进转角的计算公式;最终为二辊轧机工具孔型设计提供了基础理论与相关公式。

该文针对集卷简内芯棒提升装置，分析其影响生产的原因，同时提出了有效的改进措施，并介绍了改造后收到的良好经济效益和社会效益。