1台郑工ZL50C型装载机,其发动机、工作装置和转向液压系统工作正常,但是其行走动作缓慢无力,并伴有变矩器和变速器油温偏高现象。该型号装载机变矩器和变速器是两个互相独立的总成件。当出现行走无力故障时,以前大都将变矩器和变速器拆下后,进行分解检查,使得维修效率低,维修成本高。对此,我们经过深入研究,决定在不拆卸变矩器和变速器的情况下,通过观察、检测及试验,诊断变矩器和变速器工作是否存在故障。

直观检查法对于一些较为简单的故障，可以通过眼看、手摸、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。例如，通过视觉检查能发现诸如破裂、漏油、松脱和变形等故障想象。从而可及时地维修或更换配件；用手握住油管（特别是胶管），当有压力油流过时会有振动地感觉。而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。另外，手摸还可用于判断带有机械传动部件的液压元件润滑情况是否良好，用手感觉一下元件壳体温度的变化，若元件壳体过热，

阐述了液压设备故障性质及模糊性,提出了模糊诊断综合评判原则、分层分段诊断逐步深入原则、过去和现在状况相结合原则等七种基本原则,在此基础上确立了模糊诊断的基本方法.将液压系统故障的模糊现象与相关因素间的关系用数字方式描述,并用数字化方法进行运算.通过某液压系统故障诊断实例,对该系统中的伺服阀和溢流阀故障信息进行量化,确定关系密切系数,通过运算验证了模糊诊断方法的可靠性和可行性,该方法简单,便于工程技术人员掌握,有利于推广.

叉车液压系统是叉车的重要组成部分，直接影响叉车的工作性能和使用效率。对叉车液压系统的故障分析比较复杂。涉及整机的结构特点、工作原理以及机械、液压、电气系统之间的关系。用正确的液压系统故障诊断方法，可以有目的、有针对性地逐步缩小排查范围，确定故障部位及故障元件，最终消除故障，使整个液压系统恢复正常状态。

随着液压技术在武器系统中的广泛应用和不断发展，武器系统对液压系统的可靠运行提出了更高的要求。液压系统使用中，由于机械的自然磨损，以及使用保养不当，或意外损坏等原因，可能引起各种各样的故障，给设备正常工作带来极大的安全隐患。如何准确、及时地判断故障发生的位置和分析故障的原因，直接关系到起重设备能否不间断地正常运行。因此，作好液压系统故障分析和判断很重要。为了尽快找到故障原因，采取行之有效的手段顺利排除故障，必须掌握诊断故障的一般原则和基本方法。

汽车液压制动系统产生制动效能不良的原因．一般可根据制动踏板行程（俗称高、低）、踏制动踏板时的软硬感觉、踏下制动踏板后的稳定性以及制动时踏板增高度来判断。

液压系统是汽车起重机中的一个重要组成部分.在使用过程中,由于各方面原因,也会出现一些故障,由于液压系统都是密封的,故发生故障时不易查找原因.目前对液压设备故障的现代化诊断方法和手段还不完善,根据经验分析故障原因仍是分析液压设备的重要方式.以下针对汽车起重机变幅液压缸常见故障进行分析,并提出切实可行的有效的解决方法.

随着液压传动技术的不断发展和提高，汽车式、轮胎式及履带式起重机越来越多地采用了液压传动技术，掌握液压系统的工作原理和常见故障的诊断方法，对机械管理和维护的技术人员来说，是十分迫切和必要的。

本文介绍了液压系统诊断技术的基本概念，故障诊断的内容和方法，诊断信息的来源及获取，液压系统故障诊断的类型等几个方面。详细介绍了液压系统实用诊断技术在实际预测和排除液压系统故障中的应用和方法。

液压传动系统由于其独特的优点在各个领域中获得愈来愈广泛的应用.液压系统的故障出现是各种各样的故障原因也是多种因素的综合.总结了几种常用的液压系统故障诊断的方法通过实例介绍液压系统故障诊断方法的应用对从事液压技术的人员有参考作用.