轧钢是连续的不间断作业，为了保证轧机上的辊轮两端的力值一致，并指示和控制轧制力，通常需要安装轧制力传感器来测量轧辊两端的力值。寻找替代进口的国产大量程测力传感器，一直以来是轧钢企业的夙愿。轧制力传感器的国产化，是全国各传感器制造技术的攻关方向之一。余姚市通用仪表有限公司为适应冶金行业轧制力检测的需要，发明专用工作夹具，研发试制大吨位平板式结构的轧制力传感器。轧制力传感器产品在冶金轧制生产线得到试用，轧制力达1750t，基本适应轧制生产工艺的需求，满足冶金轧制力检测的需求。轧制力传感器获得中国实用新型发明专利，专利号：ZL201020049997．7。

介绍了精轧机活套稳定性对轧制带钢精度的影响,同时就软件控制结合硬件特性进行了分析并提出改进方案。

结合棒线材轧钢液压系统的特点,分析诱发液压故障的主要因素。着重从污染控制方面分析原因,并制定相应预防措施,最终实现全线液压设备零故障运行目标。

在高压水除鳞系统中喷嘴的喷射冲击力的大小及布置是否合理直接影响除鳞效果，因此，在选取喷嘴时要综合考虑影响喷射冲击力的各要素，使冲击力得到最大，并且在安装时确保各射流相互不干扰，抵消，使系统功能发挥最佳

轧钢液压系统的油温过高是常见的机械事故之一,能够造成多种不良后果,严重影响液压系统的正常运转。液压技术在轧钢领域中的应用具有广阔的前景,而液压系统油温过高又是影响设备正常运行的关键。本文从实践的角度对之产生的原因进行深入分析,进一步提出预防机制和预防手段,有效地控制和防止液压系统油温过高,将会减少设备的维修成本,提高工作效率。

该文分析了包钢再加热炉液压系统的工作原理及工作过程,讨论了比例系统对步进式梁的控制.

轧钢液压系统的油温过高是常见的机械事故之一,能够造成多种不良后果,严重影响液压系统的正常运转。液压技术在轧钢领域中的应用具有广阔的前景,而液压系统油温过高又是影响设备正常运行的关键。本文从实践的角度对之产生的原因进行深入分析,进一步提出预防机制和预防手段,有效地控制和防止液压系统油温过高,将会减少设备的维修成本,提高工作效率。

针对轧钢液压系统的工作特点分析了泄露现象和产生的原因并提出了控制泄露的方法.