液压安全联轴器是８０年代初瑞典的专利产品。本文运用高等材料力学中的短薄壁圆筒弯曲理论和厚壁圆筒公式，计算了消除该联轴器各套筒间隙所需压力，并将理论值与实测值进行对比，得出其相对误差在３％～１５％范围内，验证了所用理论公式的正确性。在此基础上。

前盖组件是发动机中的重要承力件之一。它是由多种薄壁锻件、钣金件采用氩弧焊焊接而成的轴承座类零件，该类件具有结构刚性差、加工易变形、技术条件要求高等特点。通过对该零件结构特点和制造中出现问题进行分析，找出影响制造精度的因素，有针对性的采取措施及改变加工方案，从而突破此类零件加工中各项“技术瓶颈”。着重介绍通过控制余量均匀、装夹方式、切削参数、走刀方式以及定位基准精度高低等措施，阐述了该类零件在加工过程中是如何控制制造精度的。并取得了显著效果。

文章针对微型薄壁的高精密微细铣削加工,展开加工机理与工艺的研究。通过构建微细铣削的有限元模型与微细铣削50μm厚度薄壁件的试验,揭示大切深与小切深时每齿进给量和轴向切深对薄壁特征尺寸误差的影响关系。结果表明,随着每齿进给量的增加,铣削力与尺寸误差都呈上升趋势。随着轴向切深的增加,铣削力增大,但薄壁特征的尺寸误差反而减小。表明了宏观薄壁特征切削中所提出的小切深多次走刀这种工艺路线在微小型薄壁特征的微细铣削中并不适合,主要原因是微型薄壁特征的几何尺度与微细铣削装备的精度更加接近,多次往复走刀引起的定位误差使薄壁尺寸误差变大。因此,大切深小进给可以在保证效率的前提下减小薄壁尺寸误差,更加适合微细铣削微小型薄壁特征。

胀紧套薄壁弹性环零件加工精度高，文中以典型外环薄壁件为例，介绍了薄壁零件加工的解决方案和夹具设计技术。

不锈钢旋转器固定套两端4个M4小径薄壁螺纹盲孔为批量加工难点。针对零件材料与结构切削加工特性，采取了系列工艺技术措施，合理设计螺纹底孔尺寸及螺纹盲孔长度尺寸，对高速钢钻头及高速钢丝锥的结构与切削几何角度进行改进，设计专... 展开更多

对不锈钢筒体的内孔加工方案、内孔跳动及壁厚差的控制方法进行了介绍,从工艺路线、装夹方式、刀具选择、切削参数确定等方面提出了解决措施。同时提供了一种不锈钢筒体内孔的修复技术。

就薄壁类隔套零件的加工方法进行探讨,通过优化夹具设计、合理安排工序,实现薄壁类隔套零件的磨削加工,有效 地解决薄壁类隔套零件难加工、易变形的问题,为加工此类薄壁零件提供了经验借鉴.