AOD转炉(带顶枪系统的氩气-氧气脱碳转炉)是目前世界上应用最广泛的不锈钢冶炼装备。在AOD转炉冶炼过程中,工艺气体通过侧吹风嘴进入钢液内部进行充分的反应和搅拌,这种强烈的反应和搅拌导致转炉系统产生剧烈震动。这种剧烈震动可能导致炉体基础损坏,倾动减速机寿命降低,造成大量的维修成本和人力的升高。通过对AOD震动现象的详细分析,一种新型的液压减震装置在山西太钢不锈钢股份有限公司(以下简称太钢)的AOD转炉上得到了实践。笔者作为太钢项目的项目执行经理,全程参与的设备的研究,安装和调试。现在液压减震系统已经满负荷运行了六年,通过安装前后震幅数据的检测对比,震幅减小了50%以上。在这篇文章里,将会介绍AOD震动的基本原理、液压减震系统的设计和运行结果。

在生产过程中,我公司立磨液压缸底座的销轴孔出现失圆现象,最严重的地方直径偏差达到5mm,造成磨机运行隐患较大。通过在线修复,有效解决了这个问题。

介绍了步进式冷床裙板的结构与工作原理,并针对运行中出现的问题进行分析研究,设计利用蓄能器吸收震动和增加供压能力,利用溢流阀提高系统可靠性。所设计的液压系统运行平稳,大大减少了冷床工艺事故。

交流电牵引采煤机采用变频器作为其传动控制单元，长久以来，由于恶劣工况条件的影响，强烈的持续振动致使变频器在交流电牵引采煤机电气系统中故障率极高。对采煤机用变频器故障率进行了统计分析，并对其故障发生最频繁的驱动板进行分体改进，有效提高了变频器驱动板的可靠性，降低了维修成本。

掘进机液压系统是掘进机的功能部分，对于整个掘进机自动化、生产精密化有着重要的价值，是掘进机重要的机械部分，对于整个掘进机功能有直接的影响。本研究根据煤炭生产的实际工作，对掘进机液压系统展开了重点研讨，在明确划分掘进机液压系统的基础上，对掘进机液压系统的故障分析方法进行了强调，并针对掘进机液压系统实际生产中常见的故障进行了全面讨论，提供了排除掘进机液压系统故障有针对性的技术和方法，以供行业研讨。