目前，漏油仍是我国液压设备存在的其性问题，它使液压系统效率显著降低，能量损耗增加，严重时导致系统工作的可靠性降低，而且由于密封不良，外界污染物容易侵入，造成恶性循环，使液压元件出现早期磨损和失效。本文对液压系统漏油的原因及其预防措施进行了分析，以进一步提高液压系统的实际工作质量和可靠性。

液压油发起火来,情况很严重：油液粘度下降,泄漏增加,使系统发热,形成恶性循环;加速油液氧化,形成胶状物质,阻塞元件小孔,使液压元件失灵或卡死,无法工作;使橡胶密封件,软管老化失效;使油泵及液压阀件磨损加剧,甚至报废。那么液压油为什么为无缘无故地＂发火＂呢？

黄骅港定位车的液压系统采用力士乐产品。由于机械结构设计的原因，液压系统必须输出22MPa以上的压力才能满足大臂俯仰的要求。原设计采用齿轮泵，22MPa的压力是齿轮泵所能承受的压力极限，造成泵磨损加快。大量的铜屑、铁屑从泵上脱落，进入液压管路、液压阀、液压缸等部位，造成液压阀卡死、损坏，液压缸密封圈损坏、缸体划伤等。铜屑、铁屑经过循环后回到油箱，重新进入液压泵，形成恶性循环，致使液压泵损坏。必须将整个液压系统全部分解，并彻底清洗之后才能恢复系统的正常运行。停机时间都要3天以上，备件、液压油费用达6万元以上。