本文以8MN油压机液压系统设计实例,经使用证明在满足铝材生产工艺前提下,结合国内情况对液压系统元件及结构进行大量简化是必要的,也是可行的。并对该机液压系统设计特点与国内外同类型油压机相对应的系统进行分析与比较,其中阶型油箱结构设计有所创新,这对今后改造中小型油压机有一定的参考价值。

底盘调平系统作为番茄收获机主要构成部分之一,其稳定性对整机采收效果的影响至关重要。当收获机采收作业车身产生左右倾斜时,如果底盘调平系统不能正常工作,将导致输送和色选皮带跑偏及偏磨、色选精度下降、割刀断裂,甚至整机侧翻。分别以番茄收获机底盘左右侧平衡时和倾斜α角时两种状态下的油缸受力分析为切入点,确定了油缸和泵的主要技术参数,设计出底盘调平液压系统原理,并结合AMESim系统仿真软件对调平效果进行了模拟验证。

滚珠丝杠副额定动、静载荷加载试验是滚珠丝杠副验收时必要测试环节。以工业计算机、交流伺服电动机和用比例溢流阀为调压元件的液压系统构建滚珠丝杠副加载试验台,进行额定静载荷加载试验时,通过比例溢流阀压力的PID控制能够精确稳定加载液压缸输出的加载力;进行额定动载荷跑合加载试验和效率测试时,以比例溢流阀背压作为负载,用交流伺服电动机驱动滚珠丝杠副跑合,跑合速度易于控制。经实际使用验证,试验台工作可靠、稳定。

该文根据相关液压传动原理，利用液压元件的各功能部件作用效果，采用单缸独立工作机能，并将单缸有机组合构成单组及整套的液压系统，实现大型胶带连续硫化机多缸合理布局及控制的液压系统设计，保证设备安全稳定的运行。

该文介绍了qb600型砂轮卸模机的工作原理及结构，对该卸模机的整机液压系统进行了设计开发，使设备的工作性能、生产效率和砂轮质量得到提高。

介绍了RE400型履带式多功能潜孔锤钻机液压系统的组成、工作原理和特点。分别叙述了工况受力分析，油缸、行走马达、旋转马达等重要部件的参数计算确定以及钻机试验验证和应用情况，并附有液压原理图和受力分析简图。

针对目前铅酸蓄电池刀切装置通用性差且自动化程度低等问题，设计出一款新型铅酸蓄电池刀切分离器。阐述了刀切分离器的工作原理，分析其结构特点及动作过程，设计液压、气动系统并甄选系统元件，对重要回路进行仿真校核。该装置体积小，自动化程度高，安装在现有铅酸蓄电池回收预处理生产线上，用于多种规格的铅酸蓄电池的切割。

利用Pro／E和ADAMS建立了喷水和滑翔混合推进水下机器人多体动力学仿真模型。设计了实现姿态调整和喷口转向功能的液压驱动系统。建立了基于ADAMS和MATLAB／SimHydraulics的机械与液压联合仿真模型，在此基础上对喷口转向控制进行了联合仿真分析，分析结果为喷口转向机构的设计和实际转向控制调节提供了依据和参考。

通过对大吨位汽车起重机液压系统性能的分析研究，针对不同用户群，设计了负荷敏感手动比例控制和电比例控制2套液压系统，可较大程度满足用户的需求。

影响液压系统冲击、振动的因素很多,如泵的结构、阀的参数及负载情况和整个系统管路设计的合理性、工作条件等.本文主要从液压系统设计的角度,分析了系统产生冲击、振动的原因与控制.