文章通过对液压系统泄漏危害进行分析后,从多个方面总结了如何采取有效措施控制液压系统泄漏。

本文从系统工程学的观点分析液压密封件的失效原因、危害及从设计、制造、使用、维修方面延长其使用寿命的措施。

石横特钢三炼钢连铸大包水口液压系统为闭式循环油系统,由于液压站所处工况条件差,环境温度高,灰尘粉末颗粒较多,液压缸在钢水浇铸过程中长期接受高温烘烤,密封件容易老化脱落,易造成电磁换向阀阀芯卡阻。循环油系统中增加高精度过滤器以后,能对管路中的粉末颗粒及橡胶密封件脱落物进行过滤,避免电磁换向阀换向过程中的瞬时卡阻现象,能避免钢水浇铸过程中的钢水浪费及设备人身险肇事故发生。同时,高精度过滤器的增加,有利用减轻灰尘颗粒对液压泵的磨损,叶片泵使用寿命由原来的5-6个月提高到12个月左右。

HA802A打包机的主压机是打包机的关键部分，它是把经过预压的纤维压缩，使之达到所需的成包尺寸。主压油缸作为主压机的执行机构，它的外泄漏问题是HV802A打包机的三大缺陷之一(主压油缸漏油、飞棉、计量不够准确)，自我厂84年12月份投产至今一直没有得到很好地解决。由于主压油缸外

本文论述了冶金行业中连铸机油缸密封件国产化的一些技术参数，同时也介绍了洪格尔型组合密封及夹布V型圈组合密封的使用特点。

提出了Yx形圈结构设计的新理念--非对除理念,并在实践应用中得到验证.用该方法设计的产品密封性能优良,工作寿命长.

密封件的标准因品牌、地域、国家等差异而不尽相同标准的参次容易让客户在选型时陷入困境.液压密封件的标准化大则包括国际性标准的选择细则涵盖密封件的尺寸比例和型号.而确定一套行之有效的准则是密封件发展的必经之路.

液压、气动传动是以有压流体为工作介质，进行能量传递与控制的一种传动型式。这种传动必须借助密封工作腔，因此，密封的作用对液压、气动元件与系统的正常工作至关重要。广钢电炉炼钢厂原用的液压、气动密封件材料，多数为传统的聚酯聚氨酯或丁腈橡胶，这些材质的使用往往存在摩擦损耗大、寿命短的缺陷。根据以往的经验，对液压、气动系统进行维护工作的原因，90％集中在密封件的老化与被磨损，密封件使用寿命的短暂已在一定程度上影响着企业生产的安全连续性。因此，本着提高生产安全连续性的原则，有必要引进一些性能优异的密封材料。

首先对气动密封件的密封原理及影响因素做了简要的介绍，并开发出了一种新型的气动密封件，并成功地应用在BOLT型气爆声源上。

应用于液压系统中的密封件经常承受极端压力、负载和温度。如果密封件出现任何形式的失效，都将严重破坏液压系统，同时因油液泄漏而造成环境污染。因此，液压密封件的可靠设计和性能评估具有非常重要的现实意义。而液压动密封中由于有运动件滑行速度的存在，其密封机理和性能研究比一般静密封更为复杂多变。在进行液压动密封的理论分析时，不仅需要明晰密封机理，还需要建立正确的润滑模型，理论研究的难度很大。在计算动密封性能时，弹性流体动力学和弹性密封接触机理的研究也非常具有挑战性。 本文旨在揭示一种典型液压动密封的作用机理，并分别用数值分析法流固耦合法进行仿真分析与计算，研究密封件和流场的各项参数对动密封性能的影响。首先，本文以电液摆动马达为例，对动密封形式和密封材料进行介绍，对密封件在...