煤矿开采机械故障煤矿事故中最为常见的,这类问题的出现不仅会严重污染环境,而且对企业也会产生十分消极的影响。综采设备出现故障后,要立即送到相关部门进行大修,本文便是分析这方面的问题。

在煤矿开采中,液压支架已成为关键的机械装置,通过对其合理控制,能够提升开采效率,确保开采安全性。电气自动化技术能够提升液压支架控制效果,自动控制系统、传感器系统及传感器技术能对液压支架控制中各种参数进行监测。本文对液压支架控制中电气自动化技术的应用进行分析。

针对冀中能源邢台矿区生产矿井液压支架用传动介质的选型问题,对各个矿井的水质情况开展了为期6个月的监测分析,根据水质情况,确定该矿区较适用的电液控专用浓缩液产品。新配方产品与自硬水、现场配液水按照5%比例配液后,各项性能指标均高于行业标准MT76-2011的要求。冀中能源邢台矿区在使用新配方产品的一年内,工作面设备运行稳定,为煤矿的高效安全生产提供了保障。

在煤矿掘进过程中,液压系统是确保系统安全的主要设备,至关重要。同时,液压系统的性能也是决定煤矿生产可靠与否的关键因素。因此,对液压性能进行优化研究具有十分重要的意义。

支撑掩护式液压支架作为煤矿综采工作面的主要支护设备,主要作用为支撑工作面顶板及掩护工作面支架、采煤机组等装备。针对煤矿综采工作面顶板支护要求,对支护掩护式的液压支架系统进行结构设计。该液压支架系统由顶梁、侧护梁、底座、立柱及护帮板构成,在工作过程中,立柱与侧护板位于支架一侧,支撑顶梁设于支架中部,立柱中心的四个方向具有支撑支护功能。该液压支架结构简单,制造、安装容易,生产效率高,适应性、可靠性及安全性能良好。实践表明,这种支撑掩护型液压支架能适应多种地质条件及工作环境。

本文简单的分析了适合用在液压支架设计当中的三维软件和其相应的特点,并且提出了液压支架在三维建模的设计过程当中需要注意的问题。

本文在保持原电力液压推动器制动架不变的前提下,设计了一种将电磁球阀插装在油缸上的保压液压系统,替代原有的电力推杆,以达到节能运行、安全制动的目的。

为实现巷道支护机械化作业,提高巷道掘进速度,孟村矿引进了CMM2-21型液压锚杆钻车。本文结合钻车主要技术性能,论述了掘锚机械化掘进支护工艺,通过应用实践,分析总结了应用特点,经设备改造、优化支护工艺等措施,缩短了支护作业时间,显著提升了掘进速度,为矿井液压锚杆钻车的应用提供了参考。

煤矿软岩巷道支护、井筒表土层及永久硐室施工中,在各种永久支护方式选择中砌碹混凝土支护仍是首要选择,针对常规模板浇筑施工工序复杂、施工速度慢、工期长以及高空作业风险大等缺点,陕西彬长孟村矿引进液压模板台车实现支模、浇筑和拆模全机械化快速一次成型,提高施工效率、降低劳动强度和缩短工期,提高了施工安全可靠性,为煤矿砌碹混凝土施工提供了实践依据。

在液压传动与控制技术不断发展的背景下,液压系统在各领域的应用愈发广泛。通常情况下,大多数液压系统由动力源、控制阀、液压辅助元件和执行元件构成。作为液压系统中最重要的辅助元件,液压胶管主要用以连接液压系统中各类液压元件,助力液压系统发挥作用,因此,它的使用寿命也直接影响着液压系统的运行情况。鉴于此,选用合理的煤炭机械液压胶管,并进行科学地安装则具有不容忽视的重要意义。因此,笔者将在本文中详细分析、总结、归纳液压胶管选用及安装的注意事项,确保液压胶管的选用安装符合标准规范,确保煤炭机械等矿用设备稳定正常的运行。