在中国液压行业,有四十多年液压铸造历史,具备高端液压铸件制造实力的企业,屈指可数,位于江苏如皋的南通华东油压科技有限公司(以下简称华东油压公司),就是其中一员。

该文分析了JB型液压打包机故障,深入探讨出现这些故障的原因,并介绍了消除故障的具体分析过程。

本文根据实际经验介绍液压系统设备管理的四个方面,重点是设备的点巡检及介质管理.

1 我国液压技术现状 目前,我国液压技术已形成了门类齐全,有一定生产能力和技术水平的技术领域.在20世纪80年代及90年代上半叶,我国冶金企业里的液压系统及使用元件大多数需要进口,这说明我国液压技术与国外有差距.

本文针对现场上WC67-100/3200板料折弯机液压系统出现的故障进行了分析、诊断及排除,提出了有效合理的解决办法,望有助于其它液压系统故障问题的解决.

1前言 要求一个液压缸在这样的使用工况下,能几乎不出现可怕的故障:装入约1400度钢液、重至13吨的结晶器,能精确地以高至7Hz频率66m幅度,按可控的运动规律振动.撼神(Haenchen)液压缸满足了这个要求.

本文以上海音乐厅的平移为例,介绍了顶升和平移工程的液压同步系统.该系统建立在力和位移双闭环控制的基础上,由59个高压液压缸精确地按照各点建筑的实际荷重,平稳地顶举建筑物,使项升过程中建筑物的内应力下降到最低,并使顶升、平移过程中由于建筑物重量分布不均而造成的基础沉降大部分得到抵消.

本文分析了液压油的性能及污染对液压设备润滑磨损故障的影响,简述了基于油液监测技术的设备视情维修的基本原理和方法,并介绍了广州机械科学研究院在此方面的工作实践.

介绍液压污染控制研究的主要内容、相关标准及现存的主要问题.并提出在线污染度传感器的研制,液压油的聚结过滤脱水技术开发和应用,以及智能化、自动化的污染控制和主动维护策略是液压污染控制研究的重点.

从节能化和融合化观点,介绍日本液压技术的发展动向.节能化经历了五个发展阶段,即节流阀控制、负荷感应阀控制、负荷感应泵控制、泵容积控制和泵回转数控制.目前,泵回转数控制的产品已研制出来,并正在普及."融合化"概念来自于液压技术不断引进电子技术、计算机技术等长处,进行液压元件的组合化或一体化,使液压传动控制不断向高性能、智能化、节能化等方向发展.注重环保也是液压技术今后的主要发展动向之一.