数控全液压模锻锤是目前世界上最先进的模锻设备,既可以实现打击能量及工序的数字化控制,也可以实现自动化连线。结合对数控全液压模锻锤工作原理及结构特点,对其常见故障的排除方法及日常维护进行归纳总结。

结合公司为国内某航空研究院研发的一台高精度四轴联动热挤压成形设备,详细阐述了伺服运动控制系统在同步轴中的运用,巧妙利用高频响阀的特性曲线,实现了碳纤维等复合材料的热压成形。本文重点分析该热挤压成形液压机的液压原理及其电控系统的实现。

80MN等温锻造液压机是根据用户专有的工艺需求而设计的专用液压机,属于重型锻造装备。根据技术协议,要求设计出三维模型,然后采用三维软件SolidWorks对80MN等温锻造液压机进行建模,并利用有限元分析软件ANSYS分析优化液压机的机身结构,合理优化了结构布局和材料的利用率,为公称力在60MN~100MN范围间的等温锻造液压机的快速设计提供了参考和借鉴。

绿色能源发展越来越快。随着风电、水电等行业的快速发展,锻造法兰的需求量越来越大,竞争也越来越激烈,造成企业老旧设备需要不断优化成本,如将已有压机进行升级改造,将原有的自由锻设备改造为专用法兰制胚的锻造压机。另一方面,随着锻件质量越来越大,原有风电塔筒的主机厂为了节约成本,将采购大型环锻液压机。从而给主机厂带来机遇和挑战,要求主机厂从用户的利益出发设计出满足用户工艺的锻造设备,达到性价比最优的目的。本文通过对环锻液压机的结构介绍,提供设计思路和依据,便于后续的快速设计。

结合实践经验分析了机械液压系统常见故障,并采取相应的维修措施。同时结合不同故障成因采取科学的维修保养手段,以确保故障处理效果达到理想状态,使液压系统整体质量水平得以提升。

本文利用最小二乘法研究了曲轴校直机检测原理，依据杠杆检测系统设计接触式检测装置，采用差动电感式传感器设计了电路系统和采样系统。并开发出检测系统的界面，介绍了检测系统的使用方法，实践表明，此检测系统能大大减少曲轴检测时间，提高了工作效率。

介绍了双动厚板拉伸液压机研制的必要性阐述了设计关键技术包括主机设计、新结构的压边滑块结构设计以及电气设计等指出该压机的设计成功将有力支撑我国轨道交通事业的发展.

介绍一种卧式单柱液压机导轨结构，其特征为：滑块下部与滑枕固定连接，滑枕支撑在导轨座上并可沿导轨座水平移动，导轨座固定在机身体上且沿滑块运动方向水平延伸。滑枕下部对称设有向滑块宽度方向的外侧伸出的翻边，翻边的上下两面及外侧面分别与导轨座的工作面相对，导轨座的各工作面上分别固定有钢导板，滑枕翻边的上下两面及外侧面分别固定有铜导板，各铜导板

介绍了一种新型无级可调高速伺服液压机液压系统，其主要特征为直接采用伺服电机驱动定量齿轮泵作为液压机动力源，通过控制单元改变伺服电机转速得到不同液压系统流量和工作压力，从而实现液压机运动件的高速、高精密控制。完成了样机试制，各项参数均达到设计值，实现了液压机在高速、高效、高精度、节能环保等多方面突破。随着控制技术的不断发展，该项技术必将推动液压机制造技术的变革。

本文提出一种主要用于制造活性炭棒料专用的四柱液压机设计方案活性炭专用四柱液压机与通用四柱液压机相比开档减小了结构更加紧凑活动横梁工作行程减小工作效率提高。液压机可手工上下料也可与输送带联动以提高效率。