液压油对发动机加工领域有着不可忽视的重要影响,液压油的品质状态直接影响机加工机床的加工状态、机床设备寿命,从而影响汽车制造系统发动机缸体、缸盖、曲轴金属3C件的成品质量。本文研究了在纯油磨削机床中,液压系统液压油粘度受到影响的关键因素,如何识别液压油品粘度下降的原因、下降趋势,以及改善措施。

发动机运行过程中,曲轴轴颈在不同转角处磨损情况有所不同,导致曲轴表面匹配精度降低。对内燃机曲轴进行应力应变分析,基于有限元方法建立直列六缸内燃机曲轴三维模型,根据内燃机实际受载情况对曲轴施加约束和载荷并进行静力学仿真分析。结果表明曲轴最大应力发生在曲轴连杆轴颈与曲柄销之间的过渡圆角处,曲柄销中心出现最大形变。基于响应面法对曲轴进行优化分析,结果表明优化后的曲轴最大应力与最大变形都有所减小,其中,最大应力减少了12.42%,最大变形减少了16.83%。为验证优化的可行性,对优化后的曲轴进行企业调研,结果表明结构优化后的曲轴故障率和返修率都有所减小,降低了曲轴早期出厂的故障率。

曲轴是往复式液压隔膜泵动力端受力最复杂的零件,研究其可靠性对往复式液压隔膜安全工作具有非常重要的意义。通过Pro/E三维软件建立了隔膜泵的三维实体模型,运用有限元分析软件ANSYS Workbench对曲轴的应力和变形进行了校核。研究结果表明,该曲轴设计满足工作要求,可对大功率的三缸单作用往复式液压隔膜曲轴的结构分析和结构参数优化提供参考。

本文通过对曲轴连杆颈数控车床专用液压自动夹具的设计目的、结构构思、整体刚性设计、定位结构设计、传动结构设计、轴瓦的精度设计、夹具动平衡设计等方面的阐述,并根据“474”这个曲轴实例进行细致的讲解计算,从而设计出一套可实现对曲轴高精度自动定位夹紧并适应现代化生产的需要的专用液压自动夹具,为推动曲轴连杆颈的加工效率和质量发挥了应有的作用。

曲轴作为压缩机的关键部件,其振动形式复杂且相互耦合。针对曲轴旋转时弯曲刚度不断变化的特性,给出了变刚度的曲轴振动模型,推导了弯扭耦合振动的非线性微分方程组并应用多尺度法求解。求解结果和曲轴实例分析表明,由于变刚度的影响,曲轴的弯曲、扭转振动发生更大振幅的耦合振动。相比定刚度解,变刚度曲轴的轴心轨迹波动、弯曲振动振幅明显增大。在扭转振动主共振时,弯曲振动也出现较大振幅,忽略变刚度因素,将造成较大的误差。

分析了曲轴机加工工艺中连杆颈的平行度和角度产生的原因，提出了在线间接测量连杆角度的方法，直接测量连杆颈平行度的方法，淬火对曲轴轴向尺寸的变化及影响方面进行了工艺分析。

曲轴是发动机的关键部件，其性能的好坏直接影响到发动机的整体性能。三轮摩托车在行驶过程中经常出现曲轴断裂现象，因此，影响了产品的质量和企业的声誉。应用有限元软件对三轮摩托车发动机曲轴进行有限元建模和计，算，得到了曲轴工作过程中的应力图，找到了曲轴断裂的部位，与实际的断裂位置完全吻合，表明采用有限元方法对曲轴进行断裂分析是可行、有效的。同时对曲轴提出了改进方案。

曲轴是螺杆式履带调整器重要的零部件之一, 然而在实际使用过程中因为其重量较大出现不便于安装和维修等现象, 为解决这一问题, 研制出质量较轻、 结构合理的螺杆式履带调整器, 文中以螺杆式履带调整器曲轴为研究对象, 在力学分析的基础上采用有限元分析方法对曲轴进行了强度计算和分析, 得到了其应力分布云图, 并基于计算结果对该零件结构提出了改进建议.

介绍了ＹＴ３２－６３０普通四柱液压机通用模架的设计过程及使用效果，该模架结构简单、动作可靠、精度高，可形成系列批量生产。

介绍目前世界上唯一投入生产多年的２０ＭＮ／３６．２ＭＮ卧式专用液压机。