依据机构创新的原理，本文归纳总结了风扇磨叶轮液压拆装车创新设计的构思，创新设计并研制出新型的风扇磨叶轮液压装拆车，采用机液一体化，结构新颖，操作简便，安全可靠，环保节能，实现了风扇磨叶轮检修机械化。通过在大唐略阳发电厂使用(四台)，其效果十分理想，单机使用十年产生直接效益200余万元。

液压系统启动时系统压力建立过快将对系统中的液压元件产生冲击，会导致系统噪声增高，元件寿命缩短，甚至失效。针对这一问题该文提出了利用在先导式溢流阀控制口增加蓄能器组与电磁换向阀使液压系统产生软启动的解决方案。

介绍了执行器为液压缸和液压马达时可实现运动负载能量回收的液压油路.

分析了液压系统能耗的原因和液压系统节能设计的措施；分析了液压油黏度与液压泵效率的关系，液压油黏度与管路压力损失的关系，液压油黏度与电力消耗的关系；介绍了液压系统能量回收的措施。

在液压操纵传动系统中都是一些比较精密的零件.人们对机械的液压操纵虽然觉得省力方便但同时又感到它易于损坏.究其原因主要是不太清楚其工作原理和构造特性从而也不大了解其预防保养的方法.

文章介绍了液压万能试验机的常见故障原因及排除方法以及试验机的示值精度超差的调校方法.

同步马达在液压系统中用于同步控制时，比其他调速阀控制精度要高得多。但是同步马达仍然存在着明显的误差，如果能正确使用，就能更好地发挥同步液压马达的同步功效，实现更精确的同步控制。

为了节能,在定压式定量液压提升系统引入负载传感技术自动调节系统压力,利用建立的系统数学模型,运用MATLAB软件对系统的动态性能进行了仿真研究.仿真与试验结果的分析表明,采用负载传感技术的液压提升系统达到预期效果,并且指出了系统改造时需要注意的匹配问题.

分析了液压提升机加速度超限产生的原因及其危害，提出了一种对现有液压提升机进行简单改造就可控制其最大提升加速度的方案。

1 概述 液压执行器的输出量与输入量比较以后的误差信号控制液压放大元件,使其对液压执行器输出量不断调整,以求减少误差的系统称液压随动系统或液压伺服系统.