带钢生产与加工在国民经济中占有不可缺少的地位。在钢板的轧制生产工艺中，平整工艺作为板材的精加工工序，占有非常重要的地位，平整的好坏直接影响成品品质。但轧制过程中出现的振动问题引发了诸多问题，为了更好地分析平整机的振动问题，精确测量出轧机系统中的振动信号和速度信号是关键。笔者提出了利用霍尔传感器精确测量轧辊轧速的方法，结论与现场的实际测试相当吻合，也为以后对单机架平整工艺的进一步研究打下了很好的基础。

静压驱动系统应用广泛,但在有些情况下静压驱动系统的会对车辆行走机构造成冲击,而引起驱动机构的破坏。通过对自行式行李装载机静压驱动系统的试验,分析了静压驱动系统造成驱动机构冲击的原因,提出了改进方案。

协同UG NX、VRML和Javascript技术，研究了包括三维建模、虚拟环境、装配规划、实时交互控制、装配零件信息的提取和视角变化等方面的内容。通过虎钳实例说明了虚拟装配过程。

近年来国家对VOCs排放要求越来越严,内浮顶储罐采用钢制浮盘和大补偿密封不仅符合新版国家防火规范而且还能减少大量VOCs排放,为此对比介绍了采用钢制浮盘及大补偿密封相对传统浮盘及密封的优势,提出采用钢制浮盘和大补偿密封在储罐VOCs治理改造中需注意的技术特点。

密封圈年久老化、密封槽较浅或密封圈尺寸不合适等都会导致汽车滑阀箱漏油。为了解决滑阀箱由于设计缺陷造成的漏油问题,对滑阀箱进行激光扫描,通过逆向工程建立滑阀箱随形密封圈模具三维模型,再通过光固化3D打印技术制作出模具,最后将配比好的硅橡胶和固化剂混合液浇注在模具内,通过反应注塑得到密封圈。采用逆向工程与3D打印结合的方式制作随形密封圈与传统注塑模具制造方式相比,缩短了模具制作周期,降低了模具制作成本。通过实验验证,有效解决了某汽车滑阀箱漏油问题。

本文基于某汽轮机组在整套启动过程中发生的液压盘车故障,详述了液压盘车的结构、原理,并对该类型机组中频繁出现的汽轮机液压盘车故障处理情况及返厂解体检查情况进行了分析,并提出相应的可行性措施,为今后同类型机组液压盘车的故障分析预警提供借鉴。

在冶金生产过程中,冶金设备、液压系统的应用频率相对较高,其运转效果与产品质量之间存在极为密切的联系。介绍了冶金设备机械与液压系统的保养维护方法,以及合理使用维护保养方法,将冶金设备机械、液压系统的故障率降到最低,从而降低设备的维修成本,延长其使用寿命。

介绍了干法制粒机的工作原理,设计了该机的液压系统和控制系统。对油泵电机采用变频调速和分段控制策略,降低了液压系统压力波动幅度;通过增加后压油缸和对压辊位移进行PID闭环控制,保证了两压辊的平行度;采用485现场总线和USS协议实现了PLC对多台变频器的启停控制和信息采集;设计了具有配方存储和审计追踪功能的触摸屏界面。经实际生产使用,该设备性能稳定,运行状况良好,具有较高性价比,市场前景广阔。

通过睢宁二站模型装置性能试验,对能量、空化、飞逸、压力脉动试验及流道损失试验等第一手数据和实际运行抽水数据进行具体分析比较,水泵实测效率略低于模型装置试验换算至原型泵的效率,基本满足设计和规范要求,实际运行的各项检测数据满足设计和规范要求。

低温冷库作为耗能大户,一直受到人们的关注,如何实现节能,关系到冷库行业的发展。本文分别从理论和工程实例探讨在低温冷库中压缩机的节能选型,针对低温冷库不同情况分别给出了选型建议,为设计单位和使用单位在选取低温冷库压缩机时提供了依据。