介绍利用数控铣床磨削加工双作用叶片泵定子内表面的方法利用CAD/CAM软件公式曲线功能绘制出定子内曲线的过渡曲线,然后进行自动编程,得到磨削加工程序;使用宏程序进行砂轮磨损后的半径补偿并保持砂轮线速度恒定。该方法简单可靠,加工出的定子内曲线型面精度高。

本文提出了一种变量叶片泵减振槽的新形式即抛物线母线的半圆型减振槽。讨论了该减振槽的优点和加工方法。研究了使用抛物线母线的半圆型减振槽变量叶片泵配流盘的设计方法。对抛物线母线的半圆型减振槽进行数学建模并进行Matlab仿真以便更好的消除压力冲击、气蚀和噪声。

介绍了一种高压节能叶片泵的研制.高压节能叶片泵主要是通过叶片控制技术使泵在空载时停止油液循环加载时再启动油液循环达到节能的效果其原理主要是通过子母叶片与柱塞叶片相结合的技术方法利用辅助阀控制供给子叶片腔室和柱销腔室压力油通道的通断切换有选择地对全部腔室或部分腔室提供压力油以改变在泵的容积扩大区段作用于叶片的压力油腔室受力总面积从而合理控制不同阶段叶片对定子内表面的压力较好地避免了定子磨损失效使叶片泵的工作压力可以实现较大幅度的提升.为了提高结构工艺性该泵还采用了两半转子结构和三合一内置阀技术.

提出了一种双作用径向柱塞泵减振槽的新形式即抛物线母线的半圆型减振槽，通过对双作用径向柱塞泵配流轴上的抛物线母线的半圆型减振槽进行数学建模和Matlab仿真，讨论了抛物线母线的半圆型减振槽的结构尺寸对减振的影响，可为设计人员在进行实际设计时提供必要的参考。

提出了一种双作用径向柱塞泵减振槽的新形式即半圆锥型减振槽。通过对双作用径向柱塞泵配流轴上的半圆锥型减振槽进行数学建模和Matlab仿真，讨论了半圆锥型减振槽的结构尺寸对减振的影响，为设计人员在进行实际设计时提供必要的参考。

研制一种电机铁芯液压自动铆接机，该铆接机可以实现自动送铆钉和自动穿铆钉、多个铆钉一次性自动压铆；可以进行铆钉缺少光电技术探测，防止出现漏铆现象。该铆接机采用多阶段变压力压铆机液压系统，解决了固定压力压铆机液压系统在压铆时容易偏斜造成压铆质量差的现象。电机铁芯液压自动铆接机的使用，可降低人员使用数量和工人的劳动强度，可提高生产效率、产品质量和质量稳定性。

提出一种线性节流槽 利用它能够实现节流槽的过流截面面积与节流槽开口的大小呈线性正比例关系.将它用于电磁比例节流阀 可以实现通过节流阀口的流量与阀芯位移呈线性规律变化 配合使用比例电磁铁 很容易实现电磁比例节流阀的电信号对通过阀口流量的比例控制.根据电磁比例节流阀的实际工作环境 以MATLAB 作为仿真平台 对电磁比例节流阀的稳态特性进行仿真 得到了电磁比例节流阀在不同开口时的流量特性曲线、刚度特性曲线和阀口开度与流量关系曲线 并对仿真结果进行分析 分析结果对于优化电磁比例节流阀的设计参数有重要的指导意义.