刀具材料的选择是一个多准则决策问题,其影响因素众多,为了对刀具材料做出合理的选择评价。文章提出一种基于层次分析法和TOPSIS(TechniqueforOrderPreferencebySimilaritytoanIdealSolution)法的刀具材料选择评价方案。对影响刀具材料的多种因素进行分析归纳,采用层次分析法确定各因素指标权重,利用TOPSIS法对刀具材料的选择模型进行评价,最终确定出刀具材料的最佳选择方案。并通过具体实例证明层次分析法和TOPSIS法对刀具材料选择的合理性和有效性。

如何从众多的数控机床供应商中选择适合自己企业的数控机床已成为广大企业或工厂关注的焦点。以数控机床的选择为研究对象,提出一种基于灰色关联度分析的数控机床选择的性能指标评价方案,从数控机床的精度指标、加工性能指标、可靠性指标等5个方面建立数控机床性能指标评价体系,利用改进的灰色关联分析法确定各性能指标的权重,采用模糊综合评判法对数控机床的性能进行评价并得出性能评估结果,以某供应商提供的某种型号的数控机床为例进行计算,其结果可以为企业或者工厂选择适合的的数控机床提供一套可行性参考方案,也可为机床性能的改进或提高提供可靠依据。

为解决机加工中刀具材料的多准则决策问题,考虑到决策者选择时的主观性和模糊性,提出一种将模糊层次分析法与熵权理想点法集成的求解模型。该方法运用层次分析法将刀具材料的技术性、经济性、绿色性三个方面作为评价指标,先用模糊层次分析法对各指标进行主观权重求解,再通过熵权法进行客观权重求解,最后利用理想点法对刀具材料的选择模型进行评价,计算各备选材料方案的贴近度。贴近度越大,则最终的选择方案越理想。并通过实例分析证明模糊层次分析法与熵权理想点法对刀具材料选择的合理性与有效性。

为了克服制造过程的复杂性便于一般性的研究,将制造系统抽象成包括人、机、环境子系统的模型,建立了制造过程的人-机-环境系统模型。在此基础上,对每个子系统进行了深入研究,提出了针对人、机、环境子系统以及多因素综合控制的方法。为了精确地对制造过程可靠性进行定量研究,分别从人、机、环境的单因素可靠性计算进行了研究,同时分析了企业实际可能存在的人机单元机构,并把不同的机构以串并联的方式进行整合,形成人机单元可靠性的一般计算方法。考虑到环境状态的不断变化,对制造过程可靠性的计算进行了改进,提出了基于马尔科夫过程的可靠性计算方法。最后提出了可靠性的评价方法,该方法为可靠性优化流程提供优化依据和基础数据。

介绍了一种测井车远程监控系统的设计方案。该系统基于3G网络设计,可实现多级分监控,数据实时传送,并且采用DES加密技术保障数据安全性。提高了测井公司的管理水平和施工效率。

介绍一种手持式泥浆性能测试杯设计方案。该测试杯能够方便地携带至钻井平台,快速地测试泥浆电阻率和温度,实时显示测量数据,保存和查询历史测量数据,具有较好的标定校正功能,保证测量的准确性。

分析了装载机转向液压系统的工作原理及振动机理，提出了一种基于优化主控制阀节流槽阀口配置控制转向液压系统振动的方法，对装载机转向液压系统中流量放大阀的主阀节流槽阀口进行了全新设计。试验表明，应用新主阀的装载机转向液压系统的振动得到有效控制。

液压冲击和负载机械冲击是液压系统的常见现象，冲击会产生剧烈的振动和噪声，给液压系统密封、机构运动、元器件工作和工作环境带来危害。 本文通过一个工程实例，阐述了液压冲击和负载冲击产生的原因，并提出了减小冲击、避免冲击危害的十条措施。