深孔类零件主要应用于工程机械,如挖掘机、装载机油缸、煤机液压支柱、水利油缸、军工炮管、飞机起落架等,具有广阔的应用领域。深孔类零件加工工艺主要有镗滚工艺和镗珩工艺2种,也有用冷拔管直接珩磨的,但其效率低,适合单件小批量生产,本文阐述了内孔粗糙度

关键词： 深孔油缸 刮滚组合加工工艺 深孔加工 点击下载

基于钢结构车间机加设备更换速度快、淘汰率极高的现状，通过对机加设备具体的调研分析，建立了机床设备经济性指标模型，较全面合理地概括了设备更换时的主导因素。在充分利用现有软件系统的基础上，将模糊数学中的模糊综合评价方法引入最佳可替代设备的选择中。通过最佳的算法选择出最佳的可替代设备，为及时更换设备提供了科学的依据。

介绍了一种多台阶深孔工件的加工工艺方法,设计了加工工艺过程,并制定了相应的工艺方案。通过理论分析结合实验加工,总结了相应的切削参数及刀具结构。对于解决多台阶深孔这一类工件的加工难题,提供了有价值的参考依据。

针对主动防翻装置的要求,设计了基于分流阀的液压系统.以虚拟试验得到的液压缸输出作用力为液压系统仿真的输入量,输出位移为其合理性验证的依据,应用AMESim软件对分流阀和液压回路进行了建模、仿真.仿真的结果为：前、后液压缸输出位移与试验值分别相差0.003 m和0.001 2 m,同步精度达到2.8%;两个液压缸的输出速度也稳定在0.000 5 m/s左右.表明所设计的基于分流阀同步液压系统满足主动防翻装置的要求.

刮削滚光加工是深孔加工的一种新方法，在油缸类零件加工中具有很大的应用潜力，采用3种形式的刮滚刀具分别对冷拔管和热轧管进行加工试验。结果表明，前两种刮滚刀具加工冷拔钢管时，油缸毛坯的弯曲度对加工缸筒孔径的直线度影响很大；而第3种刀具加工热轧管时，毛坯的弯曲度对加工缸简的直线度影响很小，但是对山口偏斜有较大影响。

火炮发射时将产生很大的后坐冲击载荷一般采用液体气压式缓冲装置来吸收并耗散后坐能量。根据活门式制退复进机的具体结构利用AMESim多学科系统仿真软件对其进行建模和仿真。在仿真过程中通过调节活门孔直径的大小得到不同初始阶段后坐阻力峰值变化规律建立了活门孔直径与活门弹簧响应特性的关系。