提出了一种满足最小区域法的空间直线度误差评价的新方法——粒子群算法．根据最小区域条件，建立了空间直线的数学模型以及优化目标函数．阐述了粒子群优化算法的原理和实现方法，然后根据粒子群算法优化求解．实例表明该方法对于空间直线度误差评定等非线性优化问题能得到最优解，可用于三坐标测量机等测量系统的空间直线度误差测量的数据处理．

建立了圆柱度误差评价的最小区域法、最小二乘法、最小外接圆柱法和最大内接圆柱法的数学模型，将一种含收敛因子的粒子群优化算法应用于圆柱度误差的目标函数的优化问题。通过实例的分析与计算，比较了各种模型的计算精度。

根据新一代产品几何规范（GPS）的操作算子和不确定度理论，提出了直线度不确定度评定方法。在最小区域法原理的基础上，给出了直线度的误差数学模型以及优化目标函数，用粒子群优化算法得到直线度的误差值，通过计算不确定度的传递系数来确定直线度的不确定度。实例表明了该方法应用新一代GPS的拟合操作算子可获得精确的直线度误差值。

利用正交试验法,设计并制作了不同配合比的混杂纤维人造花岗岩试件,并对试件进行了抗压强度测试。利用SolidWorks建立了超精密摆线轮成形磨床三维模型,在ANSYS Workbench平台对相似结构的混杂纤维人造花岗岩、未添加纤维人造花岗岩以及铸铁(HT250)摆线轮成形磨床床身分别进行有限元分析。结果表明:(1)添加混杂纤维可以提高人造花岗岩材料强度;(2)混杂纤维人造花岗岩床身的等效变形最小,等效应力低,床身前5阶固有频率最高。

以车间制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）为依托，研究车间制造过程中的碳足迹，提出了工位碳排放的计算方法；将碳排放作为统计过程控制的重要质量特性，提出了基于贝叶斯理论的碳足迹统计过程控制模型，以实现工位碳足迹的实时监测。将该模型应用于某仪表制造企业MES中，验证了该模型的有效性。

针对织袜机中纯机械提花机构花型单调、花型变化困难和配件消耗大的缺陷，文章提出了一种新型的气动提花机构，采用该机构的织袜机具有能够编织复杂花型且易实现计算控制等优点，可应用于织袜机的更新换代。

传统绣花机中的金片绣装置靠手动推拉滑杆来升降分配器，不仅操作繁琐、效率低下，而且存在安全隐患。针对这一点，该文提出了一种气动升降机构，可实现金片分配器的自动升降，尤其适用于多头绣花机。