基于Matlab评定圆柱度误差
针对圆柱度误差评定的特点,建立了用Matlab实现圆柱度误差最小区域法、最小外接圆柱法和最大内接圆柱法评定时目标函数数学模型的计算方法.通过不同评价方法对圆柱度误差在不同初始值下进行多次评定,证明该方法都能收敛到全局最优解,而且计算结果稳定.该算法可以推广应用到其他形状误差评定中.
基于最小区域法的平面度误差评定及其软件设计
利用粒子群算法实现了平面度误差的最小区域评定,并采用LabVIEW和MATLAB混合编程技术,联合开发了平面度误差评定软件,实现了LabVIEW可视化界面与MATLAB优化计算的有效结合,对形位误差评定软件的设计实现具有指导意义。
一种基于超声波测厚数据的圆度评定及可视化
为了精确检测水下环境中某管子的外轮廓磨损,采用了水浸式超声波点探头周向布局的方式,通过采集各自所处位置的水层厚度,反求出对应轮廓点的位置信息,基于最小外接圆的圆度评定方法,结合标定后的探头夹具结构参数,对超声检测数据进行综合运算处理,考察管子轮廓的平均磨损量与局部磨损量,利用Matlab软件,对最小外接圆算法进行实现并对计算结果进行可视化表达。该方法可消除检测夹具的对中误差,并辅助快速发现缺陷的周向位置。
应用优化方法求解轴类零件同轴度误差
使用光学分度头或偏摆检查仪测量轴类零件同轴度误差时,一般沿用基于跳动原则进行数据处理。研究按优化计算方法的要求建立数学模型,利用MATLAB的优化工具箱求解同轴度误差,并通过示意图清楚地反映出被测量的几何特征,及评定准则的应用情况,对计算结论进行验证。测量方便,数据处理效率高,成本低。
端面对轴线的垂直度误差测量及评定的新方法
采用光学分度头测量,建立基准符合最小条件法、最小二乘法、端点连线法的端面对轴线垂直度误差计算机数据处理系统,该系统可同时满足基准轴线空间任意方向直线度误差和端面对轴线垂直度误差的求解,并通过示意图清楚地反映出被测量的几何特征及评定准则的应用情况,对计算结论进行验证。
轴类零件的高精度形状误差检测方法研究
总结了国内外检测技术的发展及研究现状,提出了以CCD摄像方式来获取轴类零件检测信息的方法。对采集到的轴类零件图片进行图像处理,得到零件各处的特征信息,从而精确快速地检测出需要的轴类零件各个位置的几何尺寸和形位公差,判断出被测零件是否为合格产品。
神经网络算法在中央空调控制系统中的应用
文章以中央空调系统作为对象,研究人工神经网络算法在大惯性系统中的控制效果。分别研究了多层神经网络及单神经元控制算法在中央空调控制系统中对温度的控制和湿度控制以及在控制中的耦合问题。
半导体制冷数值解算方法探讨
制冷计算是半导体制冷应用的前提和基础,而多效应叠加、内参数缺失、与环境参数密切相关等因素使它成为了一项复杂而困难的工作。探讨了制冷计算过程,基于对制冷原理、制冷工作模式和标称参数意义的分析,推导出一种反向求解制冷器件内参数的新方法。讨论了Matlab下制冷计算软件的结构、实现方法和开发过程。该软件已在工程中得到成功应用,它为复杂多工况下的快速、精确制冷计算提供了有效途径。
面对面的平行度误差数据处理
建立基准符合最小条件法、最小二乘法、三远点法和对角线法的面对面平行度误差计算机数据处理系统,对测量表面进行三维显示,可清楚地反映出被测量的几何特征,及评定准则的应用情况。并通过测量实例,证明此系统的可靠性。
形位误差的数据处理
本文介绍了适用MATLAB语言处理的有关形位误差评定的数学模型,以及相应数据处理方法,并给出典型实例.










