分析液压系统几种典型故障及存在原因，并结合生产实践提出防范措施，以期对技术人员与操作人员在液压技术理论及实践经验的掌握与提高方面有所帮助。

本文介绍了液压控制系统出现的几种常见故障，并提出了对出现故障的诊断方法，在生产实践中取得了较好的效果。

液压卡紧是在处理液压系统问题时经常遇见的问题,有时会引起严重的事故,为了提高液压系统工作的可靠性,针对液压卡紧故障的产生原因进行了分析并提出了一系列可行的措施。

针对肘杆式液压注塑机开模过程中存在的液压冲击现象，为减小开模时振动冲击对注塑机的影响以及更好地对开模过程的振动冲击进行控制，根据注塑机的工作原理，设计了压力与振动实验测试分析系统，测试了不同压力、流量参数时，动模板的位移、合模油缸及泵出口压力、流量，以及动模板的振动加速度等参数;根据实验测试的结果，分析了压力、流量等参数对冲击振动及运动周期的影响规律，为注塑机工作参数的合理设置与优化提供了理论支撑。

斯维尔德洛夫斯克铁路局开发了一种新的试验台(图 1) ,它可以通过形成谐波振动并记录振动图形来客观地检查КВЗ ЛИИЖТ液压减振器的工作能力。根据振动记录图可以确定阻尼参数是否与规定值相箱，并确定减振器可能的缺陷。

分析研究了液压机液压系统振动与噪声产生的机理及危害性,提出了降低噪声或防止噪声的措施,为液压系统设计提供了依据.

介绍了液压机液压系统通常易出现的故障,并作了原理分析,提出了排除方法.

针对液压机液压系统的可靠性现状和使用要求,采用应力强度模型方法,结合蒙特卡洛仿真法,利用MATLAB语言开发了液压机液压系统的可靠性预计软件,并通过10MN液压机和橡胶压块机进行举例验证.

我单位为国内多家汽车制动制品(刹车片,离合器片等)生产厂家设计制造了大量的制动制品生产设备与测试设备,制动制品的专用液压机就是其中的一个系列产品,以JF643型3000 kN热压机为例,针对设备现场调试及用户使用过程中出现的一些液压系统的故障归纳整理如下,供同行们借鉴.

本文介绍了工业控制计算机在快速锻造液压的液压控制系统中的应用，采用两台工业控制计算机对快速锻造液压机组液压系统的开关阀和比例流量阀实现控制，同时，利用计算机的强大计算能力和图形显示功能，将压机的位移、操作机的位移和夹钳转角以及液压系统各点的压力和油温实时地通过显示显示出来。通过计算机的重复学习实现了压机移补偿控制。