在生产工艺过程中,有在主产品中注入某种少量液体(如药液或某些液态化学产品)的工序。为了注入这些液体,通常多采用各种方式的计量泵,例如:活塞泵、电磁隔膜泵等等。由于这些泵的工作特点,引起注入液体呈脉动状态流动,计量泵本身是一种精密的产品,但有时由于气体的吸入等原因,也有可能

针对传统液压隔膜泵的不足,设计研发了软管式液压隔膜泵,并对传统隔膜泵采取了四种改进措施:使用新型橡胶材料制作隔膜;采用管式隔膜设计替代原有平板隔膜;设计多曲面双管式隔膜报警泵头;自主研发了管囊式阻尼器。通过以上措施,延长了隔膜与泵头的使用寿命和运行稳定性,并提升了故障快速诊断的能力。

底座是隔膜泵大型焊接件之一,采用自顶向下设计方法不仅利于三维建模,更适合设计修改及工程图整理。对底座的有限元模型前处理后导入ANSYS软件进行静力学及模态分析,校核其强度及动态特性,以调整其刚度和质量分布,避免设备运行时发生共振,对隔膜泵液力端的整体分析及底座对地基的影响分析均有一定的指导意义。

针对活塞发动机日常检修中离心泵存在的缺点以及发动机离心泵目前存在的密封难题,介绍了活塞发动机的工作原理、发动机的冷却循环系统、离心式水泵在发动机冷却系统的工作过程。根据隔膜泵的工作原理以及它存在的优点,对隔膜泵在活塞发动机的冷却循环系统的应用前景进行了预测分析。

通过对隔膜式电磁泵的试制和研究,论述了该泵的设计特点、性能参数,并对影响该泵性能的主要因素作了简要分析。

介绍了新型压滤机入料泵——3DMN-60/1.5活塞隔膜泵的结构、原理、主要结构设计及其工业运行试验结果。该泵具有结构新颍、耗能少、运转平稳、能自动调节流量和压力等特点。

提出了一种在不停产的情况下通过测定水泵、油泵电机的电流和电压以及排浆流量和压力,从而计算膜隔离泵泵组效率的方法。

本文介绍了现有隔膜泵工作原理以及存在的诸多问题,提出一种新型的隔膜泵动力端结构。新型隔膜泵动力端采用全液压控制系统,通过液压缸直接驱动隔膜泵活塞缸,实现直线往复运动,新型隔膜泵动力端具有流量脉动小、结构简单、节能等优点,同时解决了传统隔膜泵的成本高、流量脉动大,进出料单向阀寿命短的问题。