针对液压支架移架速度缓慢的问题,借助AMESim16.0软件,建立仿真模型,对液压支架移架速度影响因素进行分析,基于此对影响因素参数进行了优选。应用结果表明,相较于参数优化之前,液压支架工作更加稳定可靠,提升了液压支架的移架速度、设备利用率和采煤效率。

钢筋混凝土索塔施工由支架和模板施工决定,早期双塔施工采用支架和提模设备用量大,成本高,施工速度慢,当前社会在双塔施工时采用爬模等技术,可以节省脚手平台,操作便捷,外观质量能够得到保障,费用低,确保施工安全。基于此,本文双塔双索斜拉桥塔柱施工中液压爬模系统的应用展开研究,首先对工程进行了介绍其次对塔柱施工进行了具体分析,最后提出了一些安全措施。

基于店坪煤矿中ZE07型液压支架现有电液控制系统,提出了控制系统设计要求,完成了电液控制系统的方案设计、系统详细设计、控制参数配置,提出了系统的运行维护方法。

双门架组合而成的无揽风可移动框架式液压提升系统可以采用开合方案,在施工空间不足的情况下,通过缩短2组门架之间的距离,使其顺利滑移至吊装位置,然后再扩张恢复至吊装工况,可有效避免塔架的重复拆组,保证了吊装的连续性,缩短施工工期。

设备列车是综采工作面重要设备之一,主要用于对远程开关、乳化液泵、移动变压器等设备进行移动作业。目前我国综采工作面主要采用的是有轨设备列车,但是受工作面回采条件影响,有轨列车在实际应用中还存在一些问题,主要表现在以下几方面:(1)设备列车移动效率低、劳动强度大;(2)设备列车事故率高,不利于工作面回采安全;(3)设备列车安装、拆卸等工序复杂,严重制约着工作面安全高效生产。

目前,随着我国科学技术的日益进步,机械制造行业发展越来越快,尤其是在机械制造行业的各领域中,对于传动技术的研发也取得了非常理想的效果,而在传统技术的应用过程中,液压传动控制系统发挥了非常重要的作用,通过液压传动控制系统的应用,不仅在一定程度上提高了我国机械制造行业的水平,还能够提高机械设计制造的效率,对我国机械制造行业的发展起到了良好的推动作用。基于此,本文通过分析现阶段液压机械传动控制系统在应用过程中的原理及相关特征,探究后期在机械设计制造行业中的具体应用流程。

目前阶段,我国液压及密封技术已经得到飞速发展,且在社会各界得到广泛的应用,对国家的经济和国民的生活起到较为明显的推动作用。我国对于能源的需求不断加大,这也带动石油机械的快速发展,而石油领域面临着开发效率及难度的考验,液压及密封技术成为该领域发展的主要技术,甚至对整个液压系统的稳定运行起到关键性影响。液压设备中比较重要的就是密封,因此在研究和改进的过程中需要重视石油液压及密封技术等方面,投入一定的人力和财力等进行改革和创新,促进该技术的发展。就现阶段液压及密封技术在石油领域中的应用分析来看,石油机械设备一般长期处于工作的状态,对液压设备的各个构件质量要求较高。因此如何提升石油机械设备的液压及密封技术水平成为该领域中较为重要的话题。为此本文介绍了液压及密封技术在石油领域中的重要...

在石油机械运行过程中,要结合实际情况定期对石油机械进行清洁,合理选择液压介质,规范石油机械操作行为,这样不仅可以充分发挥液压及密封技术的优势,还可以推动石油行业的健康、可持续发展。

液压及密封技术的应用,不仅可以满足石油机械高压、高温及高速使用的要求,还可以提高密封橡胶的密封水平。探讨石油机械中液压及密封技术的应用,以期提高石油机械的整体水平。

文章针对液压支架顶梁焊接质量要求越来越高的现状,以某型号液压支架顶梁为研究对象,开展顶梁筋板焊接工艺分析工作。结果表明,焊接过程温度场分布合理均匀,符合实际焊接过程情况,顶板与主筋板焊后的样件变形较小,能够得到质量较高的焊接工件。通过分析焊接变形产生的原因,主要由温度应力和残余应力共同作用产生的,结合仿真计算结果得出,在温度均匀、变形较小的情况下产生的温度应力和残余应力较小,焊接方法具有很好的应用前景。