应用ADINA有限元程序对直径为1米的不锈钢球内接多面壳体液压胀球过程进行了分析。得到了多面壳体在施加内压力情况下的变形过程,其结果与实验结果相吻合,证实了壳体胀形过程中焊缝变形的三个阶段。

本文根据多面壳体液压胀球过程的实践经验,对多面壳体的多边形平板的胀形过程进行了简化,给出了圆板球面胀形模型,并分别推导了质点圆形轨迹理论计算方法和质点椭圆轨迹理论计算方法,给出了板面应变和最大减薄量的计算式,并推得了形式压力与板面应变的关系,给出了成形压力的理论计算公式。最后,对理论计算结果和实验结果进行了比较,证明理论值与实践结果吻合较好。

反应堆压力容器整体螺栓拉伸机(以下简称“整体螺栓拉伸机”)能够同时拉伸反应堆压力容器的所有主螺栓到预定值,拧紧和拧松主螺母等操作,是实现反应堆压力容器开关盖的最重要设备。螺栓拉伸机液压系统设计是整体螺栓拉伸机的两项关键技术之一,目前公开的拉伸机液压系统的设计资料很少,文章对华龙一号堆型反应堆压力容器整体螺栓拉伸机的操作流程和液压系统的动作进行了详细的分析,对液压系统设计方案进行研究后给出了液压缸单元设计方案和液压系统原理图,成果可为后续工程设计提供参考。

裂纹的扩展行为研究是压力容器剩余寿命预测的关键与基础,针对压力容器含埋藏裂纹的安全程度评价问题,在埋藏裂纹的安全衰减路径仿真基础上,提出了一种预测埋藏裂纹剩余寿命的计算方法。首先通过对Paris疲劳裂纹扩展公式进行迭代运算,建立裂纹长度和深度的几何关联变化模型,利用该关联模型在R6评价图上仿真模拟埋藏裂纹缺陷的安全衰减路径轨迹,其路径轨迹表征的裂纹变化过程可分为埋藏裂纹阶段和表面裂纹阶段。采用数字积分方法求解不同阶段的安全衰减路径的剩余轨迹线段,并以此为度量建立埋藏裂纹安全裕度的计算模型,该计算模型能够给出裂纹缺陷在任何尺寸时对应的动态安全裕度,并以此来反应压力容器的安全程度。通过建立压力容器裂纹缺陷的受力模型,利用有限元方法分别计算出裂纹特殊点的应力强度因子,并运用权函数法,求出裂...

射线检测和超声波检测压力容器各有利弊，对两种检测方法的优缺点及可靠性进行了比较。

压力容器法兰用缠绕垫片、管壳式换热器用缠绕垫片一般公称直径都在DN300以上，其内外环加工过程中质量很难控制在要求范围内。通过深入分析影响加工的因素，对实际生产制造过程中所需胎具的研制与应用进行总结分析，以更好地指导生产，并提高压力容器法兰用、管壳式换热器用缠绕垫片的产品加工质量控制能力。

根据GB150-2011《压力容器》及相关设计经验公式,可知压力容器的常规设计方法偏向于安全性,因此导致用材富余,产品的经济性较差。而采用有限元分析（FEA）设计方法,利用ANSYS Workbench软件对压力容器进行仿真模拟,可对压力容器的传统设计方案进行科学可靠的分析和优化。

本文提出了一种压力试验增压装置的设计，并着对对其中的重要部件增压缸进行了理论强度校核计算，为该装置的加工制造提供理论依据。压力测试设备尤其是是老设备的配备了本增压装置后，基本以满足目前国内压力容器性能试验中压力试验的要求。

目前国内对压力容器液相泄漏理论分析较多而实验研究较少。为了探寻其实际泄漏规律建立了实际压力容器泄漏实验模拟系统并进行了相关实验。数据分析表明实验数据与理论计算的泄漏规律大致相同只是泄漏速率的实验数据比理论计算值变化更快。