1 引言 表1所示的单头双极限卡规,在基本尺寸D=1～80mm范围内具有相同的结构而具体尺寸不同.如果对每个不同尺寸的零件都单独进行设计,显然有大量的重复劳动,工作繁琐,效率低下.过去也有人做成哑图后再查表添加相应尺寸,以节省工作量,但仍需仔细校核,同时也给图纸管理带来不便.

产品参数化设计能够快速、便捷地实现产品模型的改进和开发，决定着产品的研发周期。利用Java和Open I—DEAS对I—DEAS进行二次开发，实现了通过浏览器（Browser）同I—DEAS通信，并结合Prg和Excel实现三维产品模型参数设计的网络化。

建筑幕墙结构建模工作由计算机完成,需要进行参数化设计,避免建模费用以及复杂度增加,提高建模效率,提出一种建筑幕墙结构密封胶加固成果BIM建模方法。结合Autodesk Revit平台,分析建筑幕墙结构加固成果,建立一套全新的外套加固族库进行参数化设计,设定自适应构件标准。同时结合Revit进行二次开发,通过参数驱动建模进行程序编译,将结构分析模型转换为Revit模型,组建建筑幕墙结构密封胶加固成果BIM模型,完成后续的项目管理以及加固效果分析。仿真实验结果表明,建模速率接近于100%,同时还能够降低建模费用和复杂度。

间接加热式热风炉的设计过程繁琐且需要查阅大量数据、图表,大大延长了设计周期。文中以VB为开发工具,SolidWorks为开发平台,运用owc.spreadsheet组件技术,开发出了间接加热式热风炉CAD系统。该系统不仅能自动完成复杂的设计计算、标准零部件选型,还能生成间接加热式热风炉的总装图,将繁琐的设计计算变得简单可行,减少了设计人员的工作量,提高了产品质量、可靠性及设计效率,具有较好的实用价值。

介绍一种基于AutoLISP结合文本编辑器对涂装常用部件进行参数化设计的方法.通过此类方法的应用,能为今后项目缩短设计周期,提高工作效率.

针对冲压模具设计中使用大量标；隹件的特点，在CATIAV5基础上，使用参数化设计方法对标准件建模，建立标；隹件库，有效提高了冲压模具设计的效率。

基于AutoCAD2008平台,在Visual Basic 6.0环境下,采用面向对象的编程方法,对油田常用井下工具进行参数化设计。在人机交流界面中,设计人员只需要输入零件的参数,即可得到该零件的二维图形,满足设计需求。

在零部件产品的开发设计过程中,对某些常用的非标准件建立零件库同样具有重要的作用.文中基于Pro/E二次开发工具Pro/Toolkit,利用动态链接库DLL,以VC＋＋ 6.0为开发平台,在Visual Studi0 2005环境中,综合利用MFC对话框技术对Pro/E 4.0进行二次开发,对非标件进行参数化设计,完成了非标件零件库的建立.

组合夹具具有标准化、系列化和模块化等特点,大大提高夹具的设计和使用效率.为了解决组合夹具元件结构设计重复和数据冗余的问题,采用SolidWorks软件的配置技术,对元件进行参数化设计,建立组合夹具元件库.并用SolidWorks二次开发和VB.NET编程语言对组合夹具库的管理、查询和调用进行了软件界面的设计.为技术人员进行组合夹具设计提供了一个快捷实用的辅助软件工具,提高了设计效率.

本文借助ＡｕｔｏＣＡＤ的ＡＤＳ开发系统对齿轮泵做参数化设计及可视化仿真，以期提高设计效率、缩短设计周期和提高设计合理性。