现今，无损评价技术朝着三个方向发展：现有技术的进一步改进、新兴技术的贯彻以及具有能自我检测、评估的人工智能仪器的应用，第三个发展方向将做详细介绍。对于智能一般有两种观点：分级智能与等级智能。无论基于哪种观点，智能都可以分为计算与非计算两种。计算智能能被某种算法所描述，非计算智能则不能。因此，人工智能系统或许只能基于计算智能。讨论了某个基于计算智能的人工智能系统运用在在焊接质量无损评价上的例子，其间所采用的间接技术、人工神经网络技术以及模糊逻辑技术被逐一介绍，并总结归纳了其各自的特点。

介绍一种新的无损检测方法--激光错位散斑检测技术的工作原理、方法及其在工程上的应用.这一先进的光测技术与传统检测方法相比,具有明显的的优越性.国外的应用与发展可以证明该技术突破了传统的光测技术在工程应用上的瓶颈,是非常有效、先进和具有发展潜力的光测技术.

比较了不同焊接电极结构对焊接速度、焊接质量以及焊接电极力的影响,介绍了一种新型钢筋骨架滚焊机焊接电极。该新型焊接电极有效提高了焊接速度,防止了纵向筋扭曲,改善了焊接电极受力条件,全面提高了整体电极装置的使用寿命。

提出了降低管桩滚焊机能耗、提高生产效率和焊接质量以及延长设备耐久性的具体措施。实践表明:通过实施以上措施,管桩滚焊机的节能效率和生产效率显著提高,焊接质量明显改善,设备的耐久性也得到延长。

电阻焊具有生产量大、成本低、效率高、低耗、焊接变形小、易操作、自动化程度高等特点,特别适合对汽车车身薄板覆盖件的焊接。尽管各种焊接工艺在车身中应用逐渐增多,但电阻点焊仍是车身制造的主要焊接工艺。在汽车工业车身制造过程中,电阻点焊约占90%。文中主要介绍了白车身电阻点焊的基本原理、点焊质量标准以及点焊工艺参数对焊接质量的影响等基本内容。

介绍了汽车工业中影响电阻焊焊接质量的因素,并根据各因素提出相应的解决方案或应对措施.

为了提高焊接质量,降低劳动强度和提高自动化水平,文中提出一种快速定位、夹紧阀座的安装焊接夹具的设计方案,分析了阀座安装焊接夹具的结构组成及工作原理,可应用于工业生产。

伸缩油缸是起重机攀升机构的主要构件,焊缝漏油情况导致机器设备失效,严重时会造成安全事故,该文主要结合实际生产探讨降低漏油率、减少焊接缺陷以及提高生产率的方法,针对伸缩油缸活塞杆端面处焊接工艺进行改进,降低焊接缺陷,提高焊接质量。

整机封焊作为冲焊型液力变矩器制造的核心,决定着液力变矩器的可靠性、动平衡精度和使用寿命。该文结合公司气体保护焊在液力变矩器中的应用,提出一种整机封焊设备,利用四枪自动焊接方式,并配合定位机构保证变矩器的同轴度,不但提升了液力变矩器整机封焊效率,而且提高了焊接质量。

导轮作为液力变矩器核心，影响着液力变矩器的变矩比，决定了其动力输出性能。该文结合公司气体保护焊在液力变矩器导轮中的应用，提出一种导轮外圈焊接专机，利用夹紧机构，并配和焊枪定位装置，保证焊接精度，不但提升了导轮的焊接效率，而且提高了焊接质量。