分析了同向气动风门的工作原理,结合补连塔煤矿井下均压通风系统实际特点,总结了同向气动风门在均压通风系统应用中的一些注意事项及优点,并不断对气动风门进行了改进和优化,在均压通风系统其它条件都不变的情况下,更换传统平衡式电动风门为同向气动风门后,风门内外压差由原来的400 Pa升至550 Pa,风门密封性显著增强,均压工作面总进风量由原来的2 050 m^3/min升至2 250 m^3/min,风门漏风量明显减少,证明同向气动风门替代普通风门应用于均压通风系统中能够取得较好的效果。

高负压气动双缸行车风门已成为现代化大型矿井必不可少的通风设施,在日常的生产使用过程中气动风门故障时常出现,导致车辆不能通过,工作面风量太小不能生产等等。为了在气动风门出现故障时能及时处理,确保煤矿安全生产,对补连塔煤矿气动风门电气部分、气路部分、机械部分3大部分元件、常见故障以及处理方法做了详细的分析与介绍。

对风机设计中的降噪方法进行了研究，并应用于自行研制的矿用子午加速局部通风机中，通过实验证明，以此方法设计的风机与相同转速和直径的局部风机相比，降噪效果较好。

对我国矿用风速仪表的发展历史、现状,各类风速仪表的结构原理和优缺点进行了分析介绍.

针对大多数煤矿使用的普通单门扇风门结构存在的缺点,提出了一种风门气动控制闭锁装置,该结构紧凑,安装过程简单,其机械式的结构避免了电气失爆等安全事故的发生,有效防止了风门同时打开造成通风短路等状况,有较好的安全性。

文中介绍了矿井通风节能控制系统的工作原理、硬件结构组成及风机控制部分的软件流程。以瓦斯浓度为主控参数,根据风速、风量的变化,通过PLC控制变频器来调节风机转速,使之实现最优控制,达到安全监控与节能目的。该系统实现了分布式大规模节点通风参数的实时检测,系统结构简单、操作灵活,能很好地满足矿井安全生产的需要。