当前，在生产实践及一些数控大赛中，圆角已经成为零件轮廓常见的结构之一，因此，掌握一些简单实用的轮廓倒圆角的编程方法显得尤为重要。文中是基于FANUC系统内部的系统变量及可编程数据输入特殊指令，把三角函数运算关系写入数控程序，并结合实际零件，来介绍两种简单易学的任意轮廓倒圆角的数控加工编程方法。

在实际的数控加工中会遇到各种各样的非圆曲线加工,椭圆就是其中的一种。文是结合华中世纪星HNC-21T数控车削系统,介绍斜椭圆宏程序的编程实例。

主要介绍对于有轮廓度要求的椭圆,数控编程时要如何控制拟合误差,文中提出了一种纯代数算法——直线拟合椭圆时误差控制算法,适合在宏程序中自动算出节点,并可控制拟合误差在一定值内。

在圆柱面上加工等深度的曲面,需保证所加工的槽对于圆柱面法线方向深度一致。当采用宏程序编程加工时,关键是找出其旋转轴与直线轴间的变化关系,编制宏程序时使旋转轴与直线轴保持联动进行加工。介绍一种使用四轴数控加工中心,依据较全面的工艺分析及相关数学计算,编制多重循环的宏程序,采用分层螺旋铣削加工的方法。经实践证明,该方法可行有效,加工精度及效率令人满意。

使用宏程序编制了卧式加工中心夹具补偿系统，应用于卧式回转零件的旋转后的工件坐标系数值的自动计算中，大大提高了生产效率和经济效益。

基于FANUC数控系统的宏程序，解决自动编程中无法进行参数化编程的难题，编制出可在数控车床~／jn-r椭圆08001、双曲线08002、抛物线08003三种二次曲线的走刀指令，实现非圃曲线的二次开发，弥补数控系统中的非圆曲线加工指令的空白。最后，运用宏程序对典型零件——椭圆手柄进行加工，并与自动编程仿真／JnT进行对比分析。

通过对坐标旋转及平移确定抛物线通用函数方程的分析研究,总结和发现编制宏程序时的通用规律。并利用旋转抛物线实例应用说明其简单适用。

利用宏程序提供的变量设置与变量运算等功能,以分层切削层层递进的方式加工抛物线回转型腔,对同样形状不同规格的型腔结构,只需简单修改形状参数不需修改程序即可加工。利用宏程序加工抛物性回转型腔可以非常方便地控制加工精度。

分析了零件加工特点和宏变量设计,给出了利用宏程序在铣削内、外轮廓时的去余量编程和切槽时的简化编程实例.该方法较CAD/CAM自动编程更方便和灵活,有效地丰富了数控铣削编程手段,解决了困惑数控从业者的技术难题.

介绍了加工椭圆的通用宏程序,结合G71、G73、G70指令完成椭圆的粗精加工。对于不同椭圆的车削,只需改变程序中的变量参数即可。介绍了如何使用自动编程软件CAXA数控车进行椭圆编程的操作。