随着液压驱动系统的不断发展,液压电梯的使用越来越频繁与广泛。我国相关标准对液压油温的控制都提出相应的要求,但当液压油温异常或长期处于较高温状态时,液压系统将无法正常工作或造成一定的安全隐患。因此,液压电梯油温的控制是保障电梯安全运行的关键因素之一。本文以标准化思维,设计了一种控制器与板式换热器相结合,采用比例阀调节进入换热器的水流量,来进行液压电梯油温控制的系统,并进行了相关的验证。希望本研究能为相关标准的修订和企业设备改造提供参考。

利用自制实验台，在前期实验工作的基础上，对叉流板式间接蒸发冷却器进行了实验研究。发现换热器两侧空气的流量比、流量大小对换热器的效率有着重要影响。影响趋势在干工况与湿工况下又有所不同，这是因为换热器中两流体的热容量之比发生了很大变化。实验结果表明：干工况下，换热器的摩擦阻力系数大于按层流理论公式计算所得的值，层流向湍流过渡的雷诺数为1200左右；喷水情况下二次空气侧的阻力系数远大于干工况下的阻力系数，约为干工况下的2．5到3倍之间。分析结果可以对换热器的优化设计提供一定的参考和帮助。

搭建板式换热器冷却水污垢热阻实验台,测得不同时间、流速和温度下天然循环冷却水（松花江水）中铁离子、氯离子、细菌总数、pH值、溶解氧、浊度、电导率等水质参数,随机取一组实验的水质参数作为输入变量,建立换热器冷却水污垢热阻预测的偏最小二乘回归模型,对板式换热器的污垢热阻进行预测。整个实验过程中,热水进口温度为43.5~44.5℃,冷却水进口温度为21.5~22.5℃,流速为0.104 m.s-1,当温度和流速发生变化时,则重新采取数据。经过计算,确立本模型应提取4个潜变量,由此建立了板式换热器冷却水污垢热阻预测模型。预测结果和实验结果最大相对误差在5.11%以内。结果表明偏最小二乘回归算法的污垢模型预测精度高,所建预测模型是合理可行的。

介绍了板式换热器的结构及流程特点,分析板式换热器在流体系统应用中的温控效率和故障成因,提出了具有针对性的实用解决方案及预防性措施。

介绍了板式换热器的结构及流程特点,分析板式换热器在流体系统应用中的温控效率和故障成因,提出了具有针对性的实用解决方案及预防性措施。

板式换热器结构及流程特点,板式换热器在流体系统应用中的温控效率和故障成因,提出实用解决方案及预防性措施。

研究了人字形板式换热器导流区几何结构对换热性能的影响。依据不可压缩计算流体动力学数值仿真理论,设计弧半径140 mm,倾角30°,峰间距20 mm人字形板式换热器导流区及换热区流道模型,应用计算流体动力学软件,完成入口速度0.5 m/s,温度350 K,出口压力101325 Pa,回流温度300 K计算流体动力学仿真分析,得到流道特征参数数据。结果表明：平均壁面热通量为49.5 J,平均壁面温度为339.6 W,流体平均温度为339.5 W,流体平均速度为1.74 m/s。通过数据整理及计算,得到评价换热性参数为131.22,评价压降参数为194788 Pa,为接下来的板片设计及优化工作提供了依据。

JB8701制冷用板式换热器是世界上第一个系统规定不可拆板式换热器（包括钎焊板式换热器、半焊板式换热器和全焊板式换热器）设计、制造、检验与验收要求的技术标准。标准对我国的紧凑式换热器产品走出国门起到积极的推动作用。本次修订从板式换热器国际先进技术状况出发,对板式换热器的适用范围进行了调整;结合ISO5148、UL207等制冷系统受压元件安全规范标准,基于强度试验和疲劳试验相结合的验证性试验方法,对钎焊板式换热器的设计提出了明确的要求;分析了钎焊板式换热器主要焊接的型式与特点,采用了ASMEⅨ中钎焊工艺评定的有关内容,首次提出钎焊板式换热器钎焊工艺评定的技术要求;深入研究了板式换热器的泄漏试验,结合EC842的有关规定,对比了不同制冷剂在标准规定工况下的泄漏指标。增加了作为冷凝器的板式换热器的性能测试方法,并...

构建一种槽式太阳能集热器、氨吸收式热泵和板式换热器联合供暖系统，探讨槽式太阳能集热器与板式换热器之间的最佳匹配关系。设定太阳能保证率为30%、40%、50%，板式换热器设计负荷占建筑负荷的20%、30%、40%、50%。建立数学模型对太阳能保证率和板式换热器换热量的组合形式进行计算，经过综合分析最终确定出当太阳能保证率在45%、板式换热器设计负荷占建筑负荷的30%时，系统达到最佳配比关系。在这种匹配关系下，系统COP为3.11，辅助加热量为520 kW·h。通过试验对构建的系统进行验证，结果表明,导热油出口温度的实测值与计算值误差为11%，供水水温的实测值与计算值误差为3%。误差在允许范围内，由此验证所建数学模型的正确性。

以板式换热器为设计对象、Visual Basic6．0为编程语言、Microsoft Access为工程数据库，开发出适合板式换热器的参数化设计系统，使设计效率得到提高，降低了设计成本。