实物量具在历史上．在国内外实践上．有“紧限”与“宽限”之说。比如：有人建议，设计产品时，采用“紧限”；在检定时，采用“宽限”（为和以后的销售时所采用的“宽限2”相区别，记为“宽限1”）；在销售时，对上述“宽限1”再放宽到“宽限2”。如果对销售的产品再检定，还可以采用“宽限”的原理．再依次申请进一步对以前的“宽限2”再度放宽到“宽限3”……如此等等。由于各方都认为自己有理，对同一实物量具的合格评定，使大家都满意很困难，往往需经多次协商才能获得解决。

针对机客车生产中使用的大尺寸量具（检具）的计量检定要求，设计制造了采用磁栅数量检测技术的大型检测装置，简述了检测装置的结构特点和使用性能，分析了检测系统的精度。介绍了应用情况。

在大批生产某一曲轴及其轴销时,要求曲轴与轴销装配后单边间隙控制在0.004~0.01mm之间(如图1),为了保证零件的加工经济性,并保证组装后能满足技术要求,生产厂家采用放松零件制造公差,最后分类分组组装的方法,解决了加工中存在的加工精度低,生产率低及废品率高等问题。但是,该零件在加工完毕后给分组测量技术提出了一个新的问题。

在实际工作中，我发现有相当一部分量具检定人员对百分表示值误差检定的读数方法还是不太清楚，有些人的读数方法甚至是错误的，乃至造成检定结果也错误。

在对目前工业生产中检测零件极限尺寸时使用的量具的不利因素进行综合分析的基础上，提出了一种检测零件极限尺寸的新量具——极限千分尺，着重介绍了极限千分尺的结构、性能、技术指标及使用方法。

研制一种新的测量大型回转支承滚道直径的检测装置。运用弓高弦长测量方法测量，用光栅精确检测弓高数据，通过显示器对测量结果实现数字输出。该装置可以实现用小装置测量大直径。文中介绍了其工作原理、结构组成等，并对该检测装置进行了误差分析。结果表明，该检测装置具有较高的检测精度。

直角尺作为一种检验和划线量具广泛应用于日常生产工作中。直角尺测量面相对于基面的垂直度，是直角尺使用和定级的重要参数。JJG7-2004（直角尺鉴定规程》介绍的测量方法（用手将测微表座贴紧标准直角尺，再拉动表座打表测量）操作要求比较高，常会出现失误；

桃形样板加工难度大,成品率低,一直是磨削加工方面的难题。文中采用磨桃形样板外形胎的设计解决了这一难题,使其能顺利加工出来,降低了废品率,加快了加工速度。

基于通止规原理，为某电子产品设计了安装孔的测量量具，能够实现产品上6个安装孔的快速测量。通过实物测试，验证了量具的可使用性提高了测量精度和检验效率，具有很好的实用价值。

本文主要介绍了一种专用测力量具的设计与应用过程。通过反复研究和对普通测力量具结构的分析,结合气动元件的优点,采用气压结构,充分利用生产现场的压缩空气,通过设计、制造、改装及使用方面等问题进行了详细的阐述。