某液电一体结构件的液压系统采用原装进口油滤滤芯作为工艺滤芯进行循环清洗,滤芯消耗量大、成本高、采买及更换时间较长。为实现提质、增效、降本的目的,通过对产品结构分析,发现可采取地面循环的方式实现液压系统循环清洗,经过市场调研、方案设计、方案验证,最终实现了清洗设备的设计及应用。

海南矿业股份有限公司的小松PC400-6型液压挖掘机自2004年3月25日投入使用以来,设备的可开动率及效率都保持在较高的水平线上。该机于2006年8月21日在72 m层面进行开沟作业时,操作手发现铲斗液压缸的速度下降,甚至无法正常工作。经检查发现,回油滤芯有大量的金属粉末、黑色橡胶块、棕色尼龙物和细小钢颗粒等。

介绍了新型材料滤芯结构完整和过滤性能的测试与评价方法。滤芯结构完整性试验台可以很好的测定滤芯的初始冒泡点、群泡点、最大孔径及其位置，平均孔径，滤芯阻力等性能参数，最大孔径与平均孔径的比值可作为滤芯结构完整性可接受性的重要参考指标。DT-100多通试验台能测量全生命周期内的过滤精度、过滤比、流阻特性、纳污容量及过滤性能稳定性等滤芯性能参数，通过数据拟合模型，可对滤芯的寿命、过滤效率等重要参教做出预测。该方法也可适用于滤芯生产质量控制、新产品研发、用户产品质量复检。

为了解我国有关企业测定液压滤芯过滤性能的能力，液压污染控制领域组织了液压滤芯过滤性能测试能力验证。基于此次能力验证试验数据，运用标准差、相对偏差和复现性等计量学指标，不同企业对同一种滤芯的过滤精度、初始冒泡点、洁净滤芯压差和纳污容量等性能指标的测试结果进行总结，分析其关键技术问题，为提高液压滤芯性能测试能力的提供一定的指导。

目前评定液压传动滤芯过滤性能的多次通过试验法是在恒定流量下进行，脉动流量下的评定方法正在制定中。对旁通分流实现滤芯脉动流量下多次通过试验方法存在的问题进行了探讨，使用AMESim软件对旁通分流条件下的流量脉动波形进行了仿真分析，对试验结束时油箱的重量污染度进行了计算。仿真及计算结果表明，旁通分流很难满足脉动流量波形及油箱重量污染度的要求。

采用计算流体动力学（CFD）方法对XYZ-100稀油站所使用的2FXG-32型过滤器滤芯出口流场进行数值模拟及分析。根据数值模拟结果对滤芯出口进行优化，并对比优化前后的能量损失情况。结果证明，经过优化后的滤芯出口有效地减少了能量损失，同时减小了过滤器运行时的振动和噪声，延长了过滤器的使用寿命。

新型过滤装置在过滤机理，过滤方式，过滤精度，过滤高效能长寿命，过滤性能检测方面均有较大突破，ＮＳＡ１１－１２级油液一次通过即可达到ＮＳＡ６级，可广泛用于各类液压系统，确保液压系统油液清洁度达到要求。

液压技术的发展和电子控制伺服阀的应用,提高了对液压油清洁度的要求.国内外资料显示,液压系统的故障大约有70%是由油液污染引起的.本文阐述油田设备液压油的污染对液压系统工作的影响,以及如何降低液压油的污染程度和预防液压系统故障.

本文介绍有度、大纳污容量、压差小新型滤芯的制作。滤油器性能的优劣对系统的工作可靠性和元件的使用寿命２有直接影响，通过对目前煤矿ＡＭ－５００采灯贡牵引液压系统分析，提出了液压系统失效原因是内过滤系统存在一定的缺陷。提出了提高采煤机液压系统过滤效率的技术措施。

采用CFD软件对润滑油站液压管路所使用的不锈钢滤芯在不同的孔隙率下进行数值模拟，根据模拟结果建立滤芯孔隙率与压降关系曲线，以及在杂质颗粒堵塞滤孔后引起的滤芯渗透率的变化，间接地研究滤芯孔隙率的变化与使用寿命之间的关系，从而推导出在理想情况下滤芯使用寿命的数学模型，为滤芯产品选型和生产提供参考依据。